Глава 23 механизация раздачи кормов

Глава 23 механизация раздачи кормов

Глава 23 механизация раздачи кормов
СОДЕРЖАНИЕ

1.7 Обобщение технологических расчетов и подбор
объектов фермы

МИСТЕРСТВО
СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ

РЕСПУБЛИКИ
БЕЛАРУСЬ

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseen-GB

Учреждение
образования

Белорусский
государственный аграрный технический университет

Кафедра
“Технология и механизация животноводства”

КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ

Расчетно-пояснительная
записка

Генеральный план – это начало комплекса или фермы. Он является
графическим отображением конечного результата творческого труда проектировщиков
по созданию рационального животноводческого предприятия.

Глава 23 механизация раздачи кормов

Проектирование генплана комплекса начинают с выбора земельного участка,
расположение которого увязывают с перспективным планом,
санитарно-гигиеническими и противопожарными нормами /1, 2/.

Выбранный участок под ферму должен удовлетворять и производственным
требованиям. К производственным требованиям относятся: удобство расположения
фермы относительно кормовой базы, наличие хороших построек и дорог, хорошая
связь с селом, наличие надежного водо- и теплоснабжения, достаточная твердость
грунтов и их пригодность для возведения построек.

Участок должен располагаться ниже населенного пункта, водозаборных
сооружений и выше ветеринарных объектов и навозохранилищ. Участок для
строительства комплекса должен быть ровным или с уклоном 3…90. Расстояние от
жилых построек до комплекса КРС должно быть не менее 200 м.

К санитарно-гигиеническим требованиям относятся: устройство ветеринарной
зоны, а также санитарные разрывы между производственными помещениями, изоляция
фермы от окружающей территории полосами насаждения кустарника, деревьев. На
проектируемом комплексе необходимо предусмотреть средства защиты от
проникновения или заноса инфекции, которые могут попадать туда с животными или
людьми. Это достигается системой защиты зон. Транспорт, доставляющий корма, не
должен проезжать производственную зону.

Технологические требования к генеральному плану заключаются в
обеспеченности поточности производства, исключения встречных и пересекающихся
потоков, соблюдения норм технологического проектирования.

На проектируемом комплексе по откорму КРС принимаем привязное содержание
животных. Этот способ содержания наиболее распространен в колхозах и совхозах.
Он обеспечивает хорошие условия для индивидуального нормированного кормления
животных. При привязном содержании планировка стоил, проходов, кормушек, поилок
проводится с учетом максимальной механизации производственных процессов.

Раздача кормов осуществляется мобильным
кормораздатчиком-смесителем ИСРК-12. Уборка навоза осуществляется
комбинированным способом. Поение животных осуществляется автопоилками марки
АП-1.

1.2 Расчет потребности в воде

Вода расходуется на поение животных и производственные периоды
технологические, гигиенические, хозяйственные и противопожарные.

Глава 23 механизация раздачи кормов

 л/сут,

где
 – среднесуточная норма водопотребления животными,
л/сут;

 –
количество животных, голов.

 л/сут.

Учитывая
неравномерность потребление воды животными в течение суток, определяем
максимальный суточный (), часовой () и
секундный () расходы, что необходимы для расчета водопроводных
сооружений.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyen-GB

;                 ;               ,

где
 и  –
соответственно коэффициенты суточной и часовой неравномерности водопотребления
(; ).

Глава 23 механизация раздачи кормов

 л/сут;

 л/сут;

 л/сут.

Определяем
вместимость бака водонапорной башни () с
учетом хранения регулирующего (),
противопожарного () и аварийного () запасов
воды.

 м3.

Объем
регулирующий вместимости водонапорного бака с учетом расхода на бытовые нужды
принимают 15…25% максимального суточного расхода, т.е.

 м3.

Запас
воды для противопожарных целей содержат, как правило, в наземных или подземных
безнапорных резервуарах, из которых ее подают пожарными насосами. Вместимость
таких резервуаров определяем, исходя из продолжительности пожара в течении tn =
2…3 ч при расходе воды на тушение gn = 2,5…7,0 л/сут, т.е.

Глава 23 механизация раздачи кормов

 м3.

Противопожарный
запас воды для водонапорных башен определяем из расчета тушения пожара в
течение 10 мин в двух местах одновременно с общим расходом воды 10 л/сут, т.е.

м3.

 м3;

 м3.

По
данным табл. 5.2 /1/ выбираем типовой проект водонапорной башни. Для нашего
случая это башня БР – 50 901-521/70. Вместимость бака 50 м3, высота 12 м, бак –
из листовой стали, ствол – из кирпича.

1.3 Расчет суточной и годовой потребности в кормах

Полноценное
кормление животных является решающим фактором в увеличении производства
говядины.

При промышленном способе производства молока рекомендуется использовать в
рационах зеленые корма, сенаж, силос, корнеклубнеплоды, сено и
концентрированные корма, наиболее отвечающие требованиям промышленной
технологии. Мы принимаем сенажно-силосно-концентратный тип кормления. При этом
продолжительность зимнего периода составляет 210, летнего – 155 дней.

Составляем
рацион животных. Структура рациона КРС на откорме приведена в табл. 1.1.

животное ферма хранилище корм

Таблица 1.1 – Рацион кормления животных на откорме, кг

Возраст

Сено

Сенаж

Зеленый корм

Комбикорм

ЗЦМ

20 дн. – 4 мес.

0,3

1,3

14

0,5

8

4 мес. – 6 мес.

2,5

15

25

2,5

6 мес. – 18 мес.

3,4

22

35

3,7

Глава 23 механизация раздачи кормов

, кг/сут,

где
 – суточное потребление различных кормов по ферме, кг;

 – расход
кормов по рациону на одно животное, кг/сут;

 – число
животных в каждой группе, голов.

 кг/сут.

Принимаем
8,71 т/сут.

 кг/сут.

Принимаем
54,22 т/сут.

 кг/сут.

Принимаем
5,76 т/сут.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdeven-GB

 кг/сут.

Принимаем
9,29 т/сут.

 т/сут.

 кг/сут.

 кг/сут.

Принимаем
96,48 т/сут.

 кг/сут.

Количество
корма в летний период составляет

 т/сут.

Определяем годовую потребность в кормах и результаты расчетов заносим в
табл. 1.2.

Глава 23 механизация раздачи кормов

Таблица 1.2 – Суточная и годовая потребность в кормах, т

Виды кормов

Зимний период 210

Летний период 155

в сутки

на период

в сутки

на период

Сено

8,71

1829,52

Сенаж

54,22

11385,36

ЗЦМ

5,76

892,8

5,76

892,8

Комбикорм

9,29

1439,64

9,29

1439,64

Зеленые корма

96,48

14954,4

Итого

77,98

16374,96

111,53

17286,84

С учетом страхового фонда (5…10%) общая годовая потребность в кормах по
ферме составит 35345 тонн.

Приготовление кормосмеси осуществляем с помощью мобильного кормоцеха
(измельчитель-смеситель раздатчик кормов ИСКР-12).

1.4 Определение вместимости и числа хранилищ для
кормов

Для хранения грубых и сочных кормов необходимо принять такие хранилища, в
которых потери питательных веществ были бы наименьшими. Исследования ученых
показывают, что при силосовании в облицованных траншеях потери составляют 10…25
%, в обычных траншеях – 15…25 %, а в башнях – 10…11 %. При неправильном
хранении силоса потери питательных веществ достигают до 40…50 %. По данным
БелНИИЖа, при закладке силоса в буртах потери составляют до 40 %, а при
покрытии их пленкой уменьшаются до 10 %.

Хранилища для сенажа и силоса следует строить вблизи животноводческих
помещений с учетом их расположения, количества скота и суточного рациона.

С момента начала разгрузки корма из хранилища со стороны открытой
поверхности в глубину монолита проникает кислород из атмосферы, активизирующий
деятельность вредных микроорганизмов, что ведет к разогреванию корма и потере
питательных веществ. Поэтому необходимо со стороны плоскости снимать слой корма
определенной толщины, т.е. соблюдать темпы разгрузки. Минимальный темп выгрузки
из траншеи сенажа – 0,5 м/день.

где
Qгод – годовая потребность сенажа для всех групп
животных, т;

K3 – коэффициент запаса, учитывающий потери от порчи кормов при хранении
(при сенажировании для башен – 1,1…1,12, для траншей – 1,12…1,15).

Выбираем проездные траншеи из сборных железобетонных плит типовой проект
№ 811-37. Габариты 75х18х3=4050 м3 и 39х12х3=1404 м3. Из сборных железобетонных
плит. Вместимость 3000 т и 1000 т.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressen-GB

где Vхр – вместимость выбранного
хранилища, т.

Глава 23 механизация раздачи кормов

 шт.

Принимаем
4 шт.

С учетом годовой потребности и рекомендуемых норм запаса подбираем
типовые хранилища для сена, и концентрированных кормов.

где Qг – годовая потребность сена, т;

К – коэффициент, учитывающий потери сена, равный 0,05;- плотность сена
(0,08…0,012), т/м.

м3.

Принимаем два хранилища размерами 75x27x9,5.

 м3.

Глава 23 механизация раздачи кормов

 м3.

 м3.

По данным расчетов предыдущих разделов составляем экспликацию основных,
вспомогательных, складских и других зданий и сооружений и сводим в табл. 1.3.

Таблица 1.3 – Экспликация зданий и сооружений проектируемой фермы

Обозн

Наименование зданий и
сооружений

Кол-во

Размеры, м

№ типового проекта

1

Телятник на 500 голов

1

78х18

801-4-52.83

2

Телятник на 300 голов

1

54х18

801-4-173.83

3

Телятник на 400 голов

8

72х42

801-2-85.12.87

4

Здание корантина на 300
телят

1

60х16

801-4-67.83

5

Навес для хранения
кормораздатчиков

1

12х26

6

Санитарный пропуск на 50
человек

1

9х24

807-11-3

7

Галерея

2

801-9-52.12.87

8

Пункт технического
обслуживания

1

816-288

9

Башня водонапорная БР – 50

1

50 м3

901-521/70

10

Убойный санитарный пункт

1

807-13-2

11

Трансформаторная подстанция

1

10 х 10

407-3-349.84

12

Здание приема телят

1

801-9-53.12.87

13

Траншея для хранения сенажа
вместимостью 3000 т 1000 т

 4 1

 75х18х3 39х12х3

 811-37

14

Навес для хранения сена

2

75х27х9,5

811-37

15

Склад рассыпных и
гранулированных кормов

1

5х5

811-233

16

Навозохранилище
вместимостью 3000 т

3

107х23

815-28

17

Жижесборник

2

10 м3

815-44.86

18

Автовесы на 10 тонн

1

3х8

416-7-193

19

Отапливаемый дезбарьер

1

807-127

23.1. Кормораздаточные устройства

Для
частичной механизации раздачи кормов
применяют плат­формы-раздатчики и
электрифицированные бункерные
кормо­раздатчики. Платформа, загруженная
грубыми кормами или си­лосом, движется
по кормовому проходу на канатной тяге
с не­большой скоростью. Рабочий,
находясь на специальной поднож­ке
сзади платформы, вилами сбрасывает
порцию корма в кормушку животного.
Электрифицированные бункерные
кормо­раздатчики движутся непосредственно
по кормушкам, опираясь на их дно или на
борта.

Глава 23 механизация раздачи кормов

Кормораздатчик КБ-4
представляет собой бункер объемом 4 м3,
установленный на двухосной ходовой
части с четырьмя об-резиненными колесами.
За один проход он может выдать 100 ко­ровам
около 4 т сочных силосованных кормов.
Для очистки кормушки раздатчик въезжает
на нее и специальным опускающимся
скребком сгребает остатки кормов в
противоположный край кор­мового ряда.
При обратном движении происходит раздача
корма.

КБ-4 приводится в движение электрическим
двигателем мощ­ностью 1,5 кВт; скорость
перемещения 18м/мин. Для кормовы-дающего
устройства предусмотрен самостоятельный
двигатель мощностью 2,8 кВт. Процессом
управляет человек, стоящий на площадке
кормораздатчика.

Кормораздатчик может выполнять и
транспортные операции, если кормохранилища
расположены рядом с коровником.

1.5
Определение потребности в навозохранилищах

1.6 Выбор зоотехнических объектов

.7 Обобщение технологических расчетов и подбор объектов фермы

Глава 23 механизация раздачи кормов

. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Зоотехнические требования по подготовки кормов

.2 Основные технологические схемы приготовление и раздачи
кормов

.3 Распределение суточного рациона и определение максимальной
разовой порции

.4 Выбор оборудования, определение часовой производительности
поточных линий

. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Техническое описание ИСРК-12 «Хозяин» и принцип работы

.2 Определение параметров шнека

.4. Расчёт сварного соединения

Глава 23 механизация раздачи кормов

. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

.1 Расчёт показателей технологической карты

.2 Расчет технико-экономических показателей

https://www.youtube.com/watch?v=upload

5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

.1 Безопасность работ при
эксплуатации оборудования

Глава 23 механизация раздачи кормов

5.2 Экологическая безопасность

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Размер навозохранилища определяем с учетом норм выхода навоза и срока его
хранения.

 кг,

где m – поголовье животных;

 – масса
навоза от одного животного за сутки, кг;

 – число
дней хранения навоза (100…150), дн.

 м3.

Глава 23 механизация раздачи кормов

Принимаем
три навозохранилища, типовой проект № 815-28, емкостью 3000 т.

23.2. Мобильные кормораздатчики

Различают самоходные и прицепные
кормораздатчики. По типу разгружающих
органов они бывают со шнековыми
транс­портерами, цепными планчатыми
транспортерами и комбиниро­ванные.
В последних для передвижения массы
вдоль кузова ис­пользуют планчатый
транспортер, а для подачи в кормушки —
шнековый или ленточный.

Широко распространены
тракторные и автомобильные кор­мораздатчики
с высокими показателями мобильности,
универ­сальности, надежности и простым
устройством. Их используют в коровниках
с широкими кормовыми проездами, на
откормочных и выгульно-кормовых
площадках, а также для доставки кормов
с поля и последующей их раздачи.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

В хозяйствах используют тракторные и
автомобильные кормо­раздатчики
КТУ-10А, КТУ-10Б, РММ-5А и РММ-Ф-6,
раз­датчики-смесители РСП-10, КУТ-ЗА,
КУТ-ЗБ, РКА-8, ЗСК-10, АПС-25.

Кормораздатчик КТУ-10А
(рис. 23.2) тракторный универсаль­ный
Прицепной с кузовом объемом 10 м3
предназначен для транспортировки и
дозированной выдачи измельченной
листо-стебельной массы, силоса, сенажа,
сена, кукурузы и т. п. на пло­щадках
или в помещениях коровников с шириной
проезжей час­ти не менее 2 м и высотой
кормушек не более 0,75 м.

Основные части
его: кузов, механизм привода, ходовая
часть и электрообо­рудование. Кузов
имеет днище и металлические борта. По
днищу проходят два продольных
цепочно-планчатых транспортера. В
передней части кузова смонтированы
блок дозирующих битеров и поперечные
транспортеры, обеспечивающие разгрузку
кузова на одну или обе стороны. Привод
рабочих органов осуществляет­ся от
ВОМ трактора типа МТЗ.

Загруженный
КТУ-10А транспортируют к месту раздачи
В процессе движения вдоль кормушек
трактор приводит в действие продольный
транспортер раздатчика на дне кузова.
Корм транс­портером перемещается в
переднюю часть раздатчика, разрыхля­ется
битерами, непрерывным потоком попадает
на поперечные транспортеры, а оттуда в
кормушки.

Наличие наклонного транс­портера
позволяет загружать кормушки, расположенные
на зна­чительном расстоянии от машины.
Раздача корма происходит только на одну
сторону. Норму выдачи регулируют
изменением скорости продольного
транспортера и поступательной скорости
трактора. Один раздатчик может обеспечить
подвозку и раздачу кормов на ферме в
300…400 коров.

Раздатчик РММ-5А
предназначен для работы в помещениях
с узкими кормовыми проходами. Он раздает
те же корма, что и КТУ-10А. Основные части
раздатчика: одноосный полуприцеп с
устройством для изменения ширины колеи
(от 1150 до 1540 мм) продольный напольный и
два поперечных транспортера, верти­кально
расположенные битеры, кузов объемом 5
м3
с надставны­ми бортами, механизм
привода, рычаги управления и регулиров­ки
скорости подачи массы.

Рабочие органы приводятся в действие
от ВОМ трактора типа Т-16, Т-25А.

РММ-Ф-6отличается от РММ-5А большим
объемом кузова (ом ), выдачей корма только
на одну правую сторону и некото­рыми
другими конструктивными особенностями

Прицепной
кормораздатчик КУТ-ЗА (рис.
23.3) предназначен для раздачи
концентрированных кормов, измельченной
зеленой массы и корнеклубнеплодов,
комбинированных смесей на фермах
крупного рогатого скота, свиноводческих
и птицеводческих, в летних лагерях. Его
можно использовать также для смешивания
кормов с различными добавками и
последующей их раздачи.

Основные части кормораздатчика:
рама, бункер объемом 3 м3,
ходовая часть, цепочно-планчатый
транспортер, шнек с направля­ющими
лотками и привод. При движении раздатчика
вдоль кор­мушек включается ВОМ
трактора. Планки транспортера подают
корма к приемным окнам шнеков, которые
направляют их в кор­мушки.

Кормораздатчик КУТ-ЗБМ смонтирован на
шасси автомобиля ГАЗ-63А. Основные
сборочные единицы его такие же, как и у
кормораздатчика КУТ-ЗА.

Применение на фермах универсальных
мобильных средств раздачи кормов
целесообразно как с зоотехнической,
так и с эко­номической точки зрения.
Одна и та же машина позволяет меха­низировать
раздачу кормов при любой разновидности
рационов для различных животных.
Мобильные кормораздатчики исполь­зуют
более рационально и с меньшими затратами
на приобрете­ние и эксплуатацию, чем
машины для выдачи корма одного или двух
видов.

Кормораздатчик КРС-1 раздает сухие и
полужидкие корма на свиноводческих и
откормочных фермах крупного рогатого
скота.

Раздатчик-смеситель
РСП-10 (рис. 23.4) предназначен для смешивания
и раздачи грубых кормов, сенажа, силоса
и других измельченных компонентов.
Основные части его: рама, кузов объемом
10 м3,
три шнека, выгрузной цепочно-планчатый
транс­портер, заслонка, привод рабочих
органов, ходовая часть, тор­мозная
система, электротензометрическое
весовое устройство.

В установленных
внутри бункера шнеках спирали навиты
таким образом, что обеспечивают
перемещение корма на нижнем шне­ке к
центру кузова, на верхних — от центра
к торцевым стенкам. При этом корм движется
по двум взаимно пересекающимся зам­кнутым
контурам. Рабочие органы приводятся в
действие от ВОМ трактора типа МТЗ.

Автомобильный кормораздатчик РКА-8(рис. 23.5) используют для перевозки силоса,
жома, грубых и зеленых кормов в
измель­ченном виде, распределения их
по кормушкам или загрузки бун­керов
стационарных раздатчиков на фермах
крупного рогатого скота. Машина
предназначена также для загрузки
силосных ям и траншей, перевозки различных
сельскохозяйственных продуктов с
саморазгрузкой через задний борт.

Основные
части кормораздатчика: шасси грузового
автомоби­ля ГАЗ-53Б, кузов с продольным
транспортером на дне, попереч­ные
транспортеры (основной и дополнительный),
блок битеров, механизмы привода и
включения. Рабочие органы приводятся
в действие от коробки отбора мощности
автомобиля, а управляют ими из кабины
водителя. Производительность раздатчика
до 15 т/ч.

Для транспортировки и
загрузки сухих кормов используют
пе­редвижные загрузчики ЗСК-10 (шасси
автомобиля ЗИЛ-130, шнековый рабочий
орган и кузов объемом 10 м3)
или АСП-25 (шасси автомобиля КамАЗ,
пневматическая разгрузка и бункер
объемом 25 м3).

Для транспортировки грузов по территории
фермы, раздачи кормов в хозяйствах
применяют электрокары типа ЭКП-750, ЭК-2.
Они имеют ряд преимуществ по сравнению
с автомобильными и тракторными: легкие
пуск и управление, хорошая манев­ренность,
отсутствие отработавших газов.

Кормораздатчик КС-1,5 (рис. 23.6) используют
для раздачи кормов на свинофермах.
Основные части его: рама, ходовая часть
с электроприводом, бункер, два выгрузных
шнека с дозиру­ющим устройством,
коробка скоростей, площадка для рабочего
и пульт управления. В бункер загружают
готовый корм или его компоненты. Если
корм необходимо смешивать, то на 4…20
мин включают шнек-мешалку и лопастную
мешалку, расположенные внутри бункера.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrighten-GB

Когда кормораздатчик подъезжает по
рельсам к кормушкам, оператор включает
привод выгрузных шнеков и открывает
зас­лонки, корм поступает в кормушки.
Норму выдачи регулируют степенью
открытия заслонки.

Устройство и принцип действия раздатчиков
РС-5А и КСП-0,8 аналогичны КС-1,5.

1.1 Обоснование системы содержания животных и размера фермы

 л/сут,

 л/сут.

 л/сут;

 л/сут;

 л/сут.

 м3.

 м3.

 м3.

м3.

 м3;

 м3.

, кг/сут,

 кг/сут.

 кг/сут.

 кг/сут.

 кг/сут.

 т/сут.

 кг/сут.

 кг/сут.

 кг/сут.

 т/сут.

 шт.

м3.

 м3.

Глава 23 механизация раздачи кормов

 м3.

 м3.

стационар для содержания больных животных с незаразными заболеваниями;

изолятор для содержания животных с признаками заразных болезней.

Количество мест в стационаре принимается в процентах от общего поголовья
животных на ферме, что для КРС составляет 0,5…1%, вместимость изолятора
составляет 0,5 % от общего поголовья.

Санпропускник состоит из проходной площадью не менее 10 м2, помещения для
дезинфекции одежды, гардеробной с сушильным шкафом, умывальной и душевой.
Дезинфекционный блок ветсанпропусника состоит из помещения для дезинфекции
транспортных средств. Площадь и габариты помещения для дезинфекции транспортных
средств определяем по габаритам оборудования.

Карантинные здания. Режим содержания животных в карантине близок к режиму
содержания здорового поголовья. Размер карантинных зданий определяем в
зависимости от мощности фермы, графика поступления и сроков содержания
животных.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Зоотехнические требования по подготовки
кормов

Глава 23 механизация раздачи кормов

Сенаж – высокопитательный консервированный зеленый корм, приготовленный
из различных трав, провяленных до влажности 45…55 % и измельченных па частицы
длиной до 30 мм. По питательным свойствам сенаж близок к зеленым кормам,
незаменимым в рационе КРС. Сенаж приготавливают из луговых и сеяных трав.

Доброкачественный корм можно получить только при тщательном уплотнении
массы в герметичных сенажных сооружениях. Сохранность корма достигается
благодаря физиологической сухости субстрата, исключающей возможность развития
бактериальных процессов. Дело в том, что при влажности растений 45…55 %
внутриклеточная вода удерживается клетками с силой 5,5…

6 мПа, а сосущая сила
большинства бактерий составляет 5,0… 5,5 мПа. Следовательно, внутриклеточная
вода при влажности растений 45…55% находится в труднодоступной для
жизнедеятельности бактерий форме. Однако она легкодоступна для различных
грибковых плесеней, сосущая сила которых достигает 22…29,5 мПа.

Плесень же
может развиваться только в аэробной среде (при доступе воздуха). Отсюда
попятно, какое большое значение приобретает обеспечение герметичности сенажных
сооружений. Это необходимо также и для того, чтобы удержать в них до начала
разгрузки углекислый газ, создающий инертную среду и предотвращающий порчу
корма.

Измельчение кормов играет важную роль в усвоении питательных веществ
организмом животного. Второй целью измельчения является уменьшение энергии
животных на разжевывание кормов. Наибольший эффект достигается при скармливании
их в виде смесей, которые получают путем смешивания измельченных кормов. На
животноводческих фермах измельчают зерно злаковых, бобовых и масличных культур,
прессованные жмыхи, солому, сено, корнеклубнеплоды, кукурузу в початках,
пищевые отходы.

К измельчению концентрированных кормов и технологии их
подготовки к скармливанию предъявляются следующие зоотехнические требования:
крупность частиц корма для крупного рогатого скота – не выше 3 мм, свиней и
птицы – до 1 мм при кормлении влажными мешанками и 2…3 мм при сухом
кормлении. Во всех случаях нежелательным является наличие в корме пылевидных
частиц. Они плохо смачиваются желудочным соком и образуют труднопереваримые
комочки. Не допускается также наличие вредных примесей и металлических частиц.

Концентрированные корма следует скармливать в виде смесей, представляющих
собой однородную массу. Влажность их при длительном хранении не должна
превышать 15… 17%. Влажность различных кормовых смесей при скармливании для
КРС – не более 60%.

Отклонение при дозировании компонентов от количества корма по массе
допускаются в следующих пределах – комбикормов и концентрированных кормов ±
1,5%; сочных кормов ± 3,5%; воды ± 2,5%;минеральных добавок ± 1,0%.

очистке от земли, камней и семян сорных растений на зерноочистительных
машинах (сепараторах и др.), а от металлических примесей – на магнитных
сепараторах;

измельчению до размера частиц заданной крупности на дробилках, мельницах
или плющилках;

дозированию и смешиванию кормовых компонентов в однородную смесь по
заданным рецептам на дозаторах и смесителях или универсальных комбикормовых
агрегатах;

прессованию кормовых смесей – гранулированию или брикетированию на
прессах – грануляторах или брикетных прессах.

2.2 Основные технологические схемы приготовление
и раздачи кормов

Механизация приготовления и раздачи кормов в животноводстве занимает
особое место в системе технических средств для обслуживания животных. Уровень
механизации раздачи кормов в настоящее время несколько ниже механизации других
процессов. На фермах крупного рогатого скота он составляет 50…55%.

Глава 23 механизация раздачи кормов

В системе машин для комплексной механизации животноводства предусмотрены
различные комплексы технологического оборудования для подготовки кормов к
скармливанию, включая термохимическую обработку соломы, комплексы оборудования
для переработки пищевых отходов в сухие корма, для производства брикетированных
и гранулированных кормов из разнообразного растительного сырья, технологическую
линию закладки соломы с зеленой массой в траншеи.

Практика подтверждает, что дополнительное измельчение соломы и смешивание
ее с силосом, сеном и корнеклубнеплодами позволит повысить поедаемость этого
вида корма в 1,5 раза по сравнению с использованием в необработанном виде.
Подготовка соломы к скармливанию (измельчение, смешивание ее с другими
компонентами рациона, термохимическая обработка) дает возможность повысить
кормовые ресурсы грубых кормов не только за счет большего объема соломы,
используемой на корм скоту, но и за счет повышения ее питательности.

Разнообразие применяемых технологий и технических средств механизации
приготовления кормов к скармливанию зависит от типа кормления животных, набора
компонентов кормового рациона, их качества и физико-механического состава,
способа раздачи.

приготовление рассыпных кормосмесей (без термохимического воздействия) на
основе обработки и смешивания грубых, сочных, концентрированных кормов и
минеральных добавок;

приготовление смесей на основе подвергшихся предварительной обработке
грубых кормов термическими, химическими, биологическими, физическими методами в
специально созданных технологических линиях кормоцехов.

Обычно на откормочных фермах КРС применяется кормление в виде
кормосмесей. Кормосмесь приготавливается в кормоцехе или с помощью
кормораздатчиков-смесителей и ими же кормосмесь транспортируется на ферму и там
выгружает в кормушки.

измельчение – смешивание; измельчение (погрузка) – дозирование;

очистка – измельчение – дозирование – смешивание; очистка – измельчение –
осолаживание (дрожжевание) – дозирование – смешивание; очистка – измельчение –
дозирование – смешивание – брикетирование (гранулирование); погрузка – раздача;
погрузка – дозирование – смешивание.

Приготовление и использование на корм КРС полнорационных грубых кормов и
концентрированных кормов, по сравнению с поочередным скармливанием их отдельно,
намного эффективнее, т.к. повышается их поедаемость и сокращается расход на
производство единицы продукции на 15-20%.

К наиболее трудоемким процессам при выращивании и откорме скота относятся
доставка объемистых кормов и раздача их животным.

Технология кормления состоит из ряда операций: выгрузки сенажа из
хранилищ; транспортировки корма к кормораздающим устройствам; дозирования
комбикорма; смешивания все компонентов корма и раздачи кормосмеси в кормушки.

Мобильные кормораздатчики используют как для раздачи корма в помещениях,
так и на откормочной площадке. К недостаткам, особенно при кормораздаче в
заданиях, относят нерациональное использование полезной площади помещения из-за
кормовых проездов, загрязнение внутреннего воздуха окисью углерода, чрезмерно
высокий шум (до 90Дб); неравномерную выдачу корма (до ±15%). Этими недостатками
лишены стационарные кормораздатчики.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsen-GB

корм выдаем в виде кормосмеси; кормосмесь приготавливаем
кормораздатчиком-смесителем ИСРК-12Ф; загрузку сенажа и сена в
кормораздатчик-смеситель осуществляем загрузочным устройством самого
кормораздатчика; комбикорм загружаем, в кормораздатчик-смеситель, из бункеров
расположенных на складе комбикормов; при помощи ИСРК-12Ф производим смешивание
и осуществляем раздачу кормосмеси внутри животноводческих помещений для содержания
животных.

Глава 23 механизация раздачи кормов

По составленной схеме технологического процесса приготовления и раздаче
кормов перейдем к технологическому расчету, который сводится к технологическому
расчету оборудования, к определению производительности технологических линий,
количества машин и вспомогательных устройств и оборудования.

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector