Работа со стекловатой

Работа со стекловатой

Работа со стекловатой
СОДЕРЖАНИЕ

Достоинства и недостатки стекловолокна

Сначала рассмотрим материалы по-отдельности, чтобы оценить их совместимость и установить границы применимости. У стекловолокна есть масса достоинств, но так как ни один материал не может быть идеальным, то проявляются и некоторые недостатки.

  • Одним из плюсов можно обозначить относительно высокую прочность. Об относительности мы говорим по той причине, что стеклопластики не могут сравниться с металлами, однако свою функцию они выполняют отлично. Рассмотрим, к примеру, применение стеклопластика в автомобиле. Из него делают бампера. Они более безопасны для пешеходов в случае ДТП, нежели металлические. Статистические же нагрузки такой бампер выдерживает с большим запасом прочности.
  • При отсутствии критических условий эксплуатации стекловолокно не имеет установленного ресурса. Простыми словами, стеклопластик может «служить вечно».
  • Волокна имеют пористую структуру, вследствие чего материал обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Стекломат и стекловату используют, как утеплитель в строительстве зданий и сооружений.
  • Стеклоткань для эпоксидной смолы выполнена в виде плетеных волокон. С ней очень легко работать. Смола пропитывает материал, а после застывания изделие можно обрабатывать, шлифовать и красить.
  • Наконец, не последним фактором является ценовая доступность. К примеру, ремкомплект для ремонта авто, куда входит смола и стекловолокно, обойдется всего в 300-400 рублей, причем основная доминанта в ценообразовании принадлежит именно смоле.

Отметим недостатки материала, хотя их можно считать условными, это означает, что в некоторых видах работ этими недостатками можно пренебречь.

  • Многие автовладельцы рассказывают, что после незначительных ДТП бампер автомобиля способен восстановить свою форму. Но, несмотря на эластичность стеклопластика, он считается ломким материалом. Еще раз обратимся к вышеописанному примеру, в котором сказано, что именно ломкость соответствует современным требованиям безопасности пешеходов.
  • Без эпоксидной смолы или альтернативной пропитки стекловолокно пропускает влагу и пыль. Материал гигроскопичен, поэтому в обособленном виде редко где применяется.

Рекомендации по очистке кожных покровов от данного типа минеральной ваты

Теплоизолятор из стекловаты очень распространенный элемент теплоизоляции зданий и помещений. Его широкое применение, в первую очередь, обусловлено низкой ценой и высокими теплотехническими характеристиками.

Утеплитель из стекловолокна не пропускает воду и пар, достаточно прочный на разрыв, легко монтируется и режется. Основным недостатком данного материала является его вредные характеристики: волокно имеет очень мелкие частицы, которые вызывают раздражение кожи и органов дыхания. Фото стекловаты представлены ниже.

Минеральная вата более безопасна для здоровья, легкая, хорошо сжимается, более плотная и обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Ее главный недостаток – это большая стоимость.

Стекловата вредна для здоровья: она раздражает глаза, кожу и органы дыхания. Потенциальные симптомы включают раздражение глаз, кожи, носа, горла, появление одышки, затрудненное дыхание, боль в горле, охриплость и кашель.

Вред стекловаты для человека подтверждают научные и медицинские исследования.

Стекловолокно безопасно изготавливать, использовать и транспортировать только при соблюдении особых мер защиты от временного механического раздражения мелкими частицами. К сожалению, эти методы работы не всегда соблюдаются: стекловолокно часто оставляют в незаизолированном виде на трубах в подвалах, после чего работать в таких помещениях становится просто невозможно.

Срок хранения стекловаты довольно большой, но со временем она теряет свои эластичные свойства, становится хрупкой и при механическом воздействии или монтаже очень сильно распространяется по воздуху в виде стеклянной пыли.

Все волокна из стекловолокна, обычно используемые для тепловой и акустической изоляции, были реклассифицированы Международным агентством по исследованию рака в октябре 2001 года как не классифицируемые в отношении канцерогенности для людей. Проще говоря, данное агентство не может сказать о последствиях воздействия на человека вредных факторов стекловаты.

Утеплитель из стекловолокна устойчив к плесени, не требует особых условий хранения. Если плесень находится внутри или на стекловолокне, то это вызвано только внешним воздействием, связующие вещества часто являются органическими и более гигроскопичными, чем стекловата. В тестах стеклянная вата оказалась очень устойчивой к росту плесени внутри волокна. Рост плесневых культур внутри самого материала возможен только при очень высокой относительной влажности (96% и выше).

1. Для того, чтобы смыть частички волокон стекловаты необходимо принять прохладный душ. Напор душа делать максимально возможным. Перед тем как принимать душ необходимо отряхнуть голову, потому что наверняка на волосах скопилось значительное количество частиц стекловаты.

2. Ни в коем случае нельзя принимать горячий душ – это связано с тем, что в момент приема горячего душа поры нашей кожи расширяются и микрочастицы стекла могут проникнуть в них. Это только усилит зуд!

3. В момент приема душа не использовать мочалку и мыло – просто ополаскивание.

4. После того как ополоснулись под сильной струей прохладного душа необходимо высохнуть, не используя полотенце.

Работа со стекловатой

5. Далее следует вновь принять прохладный душ, но уже с применением мочалки и геля для душа или мыла.

Если после очистки стекловаты с кожи присутствует зуд, то можете попробовать: намочить полотенце холодной водой и аккуратно приложить к воспаленному участку кожи и немного подождать. Если зуд кожи продолжается, то убрать его может помочь алоэ, нанесение молока на раздраженную кожу, иногда помогает раствор календулы.

Аналогичные действия следует производить после оклеивания стеклообоев. Стеклообои, как и стекловата, могут также оставлять неприятный зуд на коже, т.к. этот строительный материал также состоит из стекловолокна.

1. Одежду обязательно необходимо пропылесосить. Не нужно сразу пытаться мочить одежду — это может только навредить, ведь из мокрой одежды убрать стекловату куда сложнее, чем пока одежда сухая. Все действия по избавлению от стекловаты проводите строго в резиновых бытовых перчатках (такие печатки продаются в любом хозяйственном магазине) — если не будете использовать перчатки, то потом стекловату придется очищать уже не с одежды, а лечить кожу.

2. После того, как поработали пылесосом, необходимо, не снимая резиновые перчатки, выстирать одежду вручную. Стирку проводить отдельно от другого белья! Желательно ручную стирку повторить 3-4 раза. При том, как будете стирать одежду учтите один совет: не нужно тереть бельё, нужно просто полоскать, иначе частички стекловаты вонзятся в нитки одежды и тогда будет все гораздо сложнее. Между стирками полоскайте одежду по мощной струей воды.

3. Далее необходимо хорошенько высушить одежду.

Работа со стекловатой

4. Когда одежда высохнет снова возьмите пылесос и снова пропылесосьте одежду.

5. Оцените полученный результат.

1. Попробовать сдать одежду в химчистку.

2. Выкинуть.

Также учтите, если одежда, на которую попала стекловата шерстяная, то, скорее всего, с ней уже придется расстаться — очистить шерстяную одежу от стекловаты практически невозможно.

В целях того, чтобы избежать необходимость очистки одежды или кожи от стекловаты применяйте средства защиты!

Не следует тереть то место, куда попали фрагменты материала. Если его частицы осели на руках, то достаточно их стряхнуть или сдуть сильной струей воздуха.

Уникальный композитный материал

При работе с материалом нужно использовать очки. Если стекловолокна попали в глаза, необходимо начать часто моргать. Это поспособствует быстрому выведению стекловолоконных частиц из них. Запрещается сразу промывать глаза водой. Это усугубит ситуацию. Промыть глаза можно только через 30-35 минут после попадания стекловолоконных частиц в них.

Работа со стекловатой
При попадании фрагментов стекловаты в глаза необходимо сразу начать учащенно моргать

При работе с материалом важно использовать головной убор. Если стекловата попала на кожу головы, то необходимо встряхнуть волосы руками. Следует делать это в перчатках. Голову нужно низко склонить над ванной. Глаза должны быть закрытыми. Волокна могут попасть в них и вызвать раздражение.

Ниже представлен пошаговый способ, как смыть стекловату с кожи. Необходимо:

  1. Сразу принять негорячий душ. Напор воды должен быть максимальным. Не натирать кожу мочалкой. Не использовать мыло.
  2. Дать телу высохнуть. Не обтирать тело полотенцем после душа.
  3. Еще раз сходить в душ. Вода в нем должна быть негорячей. При мытье уже можно использовать мыло с мочалкой.

Если после принятия душа тело чешется, то рекомендуется приложить к его открытым участкам смоченное в холодной воде полотенце. Нужно подержать его на коже в течение нескольких минут. Если раздражение не снимается, необходимо использовать смягчающие средства. Можно смачивать кожные покровы соком алоэ, раствором календулы.

Работа со стекловатой
Устранить раздражение от попадания стекловолокон на кожу можно при помощи сока алоэ

Есть способы, что делать, если чешутся руки после удаления с них стекловаты. Можно положить на них полотенце, смоченное молоком. Рекомендуется использовать смягчающий крем для рук. Также можно нанести на кожу рук пену для бритья.

Смягчит зуд на руках обычный пластилин. Необходимо тщательно помять его. После этого нужно обработать руки скрабом и помазать их кремом с кортизоном.

Для изготовления используются те же компоненты, что и в производстве стекла: известняк, бура, просеянный песок, доломит, сода. Большинство производителей исходное сырье заменяют на стеклобой (до 80%), что снижает конечную стоимость и не сказывается на качестве продукции.

Технология производства состоит из нескольких этапов:

  1. Компоненты (бой стеклянных изделий, наполнители) погружаются в бункер, сплавяются при температуре 1400°С.
  2. Расплавленная масса раздувается под воздействием пара.
  3. Для образования нитей добавляются полимеры.
  4. Волокна направляются на выравнивающие валки, на которых образуется своеобразный «ковер» из стекловолокна.
  5. Полимеризация при 250°С. Остатки влаги испаряются, материал остывает, становится желтоватым.
  6. После охлаждения в естественных условиях стекловолокно отправляется на прессование, разрезание по размерам.
Работа со стекловатой
Производственные этапы

Материал выпускается в плитах, матах, рулонах. Размеры плит каждый производитель назначает самостоятельно. Основные параметры утеплителя, выпускающегося в рулонах, представлены в таблице.

Работа со стекловатой
Размеры рулонов

Свойства и характеристики следующие:

  • Теплопроводность. Благодаря волокнистой структуре, в объеме материала удерживается воздух, это обеспечивает низкую теплопроводимость (0,039-0,047 Вт/м·К.
  • Звукопоглощение (35 до 40 дБ). Волокна материала не способствуют распространению вибраций и шумов.
  • Паропроницаемость (0,6 мг/мч·Па). По данному параметру утеплитель имеет преимущество перед другими материалами.
  • Огнестойкость. Перед покупкой многие сомневаются, горит ли современная стекловата? Она выдерживает температуру до 500°С, под воздействием огня начинает бездымно спекаться без образования опасных веществ.
  • Влагоустойчивость. При частичном погружении в жидкость параметр влагопоглощения составляет 15%.
  • Биологическая инертность. Не содействует развитию колоний грибков, появлению гнили, не интересен для грызунов.
  • Деформационная устойчивость. Утеплитель способен спрессовываться в 6 раз без потери своих свойств, после снятия нагрузки распрямляется до начального объема.
  • Плотность. В зависимости от производителя параметр составляет от 11 до 25 кг/м3.
Работа со стекловатой
Стекловата обладает хорошими характеристиками

Основные минусы стекловаты

Недостатки материала:

  1. Гигроскопичность – стекловата хорошо поглощает воду. При намокании теряет свойства, создается влажная среда, способствующая разрушению или гниению утепляемых конструкций. В процессе укладки необходимо использовать 2 слоя пароизоляции – между стекловатой и утепляемой поверхностью, а также поверх плиты или рулона.
  2. Неудобство монтажа. Из-за вредности материала требуется применение средств индивидуальной защиты. Волокна отличаются повышенной хрупкостью, легко крошатся, а при попадании на кожный покров вызывают зуд, раздражение, жжение.
  3. Малый срок службы. Без снижения характеристик утеплитель служит не более 10 лет, затем «садится» и теряет теплоизоляционные свойства.
Работа со стекловатой
Дополнительная влагозащита

Эпоксидная смола более известна потребителю, так как ее часто используют в качестве клея. Она востребована в быту и на производстве во многих областях промышленности. Свойства эпоксидки по праву считаются уникальными, однако есть и определенные недостатки.

  • Высокие свойства адгезии позволяют работать с большим количеством видов материалов. Исключение составляют лишь такие, как тефлон, полиэтилен, термопласт, полипропилен, оргстекло и поликарбонат.
  • С помощью смолы можно клеить детали, даже если смола предназначена для заливочных работ.
  • Эпоксидка до востребования может храниться десятки лет, не снижая своих показателей.
  • Современные материалы абсолютно безопасны для здоровья человека. Смола не источает неприятных запахов, чего нельзя сказать, к примеру, о полиэфирных смолах.
  • Обладает влагостойкостью.
  • Практически не дает усадки.
  • Добавление наполнителей изменяет некоторые физические свойства материала. Смола для автомобильных ремонтных работ обладает повышенными показателями прочности.

Как мы уже говорили, у эпоксидки есть свои минусы.

  • Полимеризация может занять значительное время. В период отверждения смолы пользоваться изделием нельзя.
  • Эпоксидку нельзя назвать бюджетным материалом. В случае авторемонта себестоимость работ будет существенно ниже затрат на специализированный автосервис, но по сравнению с другими аналогичными материалами эпоксидная смола достаточно дорогая. Дешево можно купить лишь универсальные марки без наполнителей.

Преимущества и безопасность

Основные характеристики стекловаты:

  • длинные волокна;
  • плотность продукта составляет от 11 до 45 кг/м3;
  • высокое сопротивление механическим нагрузкам (зависит от плотности);
  • теплопроводность стекловаты в пределах от 0,032 до 0,044 Вт;
  • высокие звукоизолирующие свойства;
  • негорючий материал, класс негорючести A1;
  • максимальная рабочая температура 230 °C;
  • огнестойкость;
  • температура плавления 700-1000 °C;
  • высокая эластичность материала;
  • высокая прочность на растяжение;
  • устойчивость к механическим повреждениям во время транспортировки.

Многие люди часто задают вопрос – горит ли стекловата? Благодаря своей структуре и очень высокой температуре плавления (свыше 1000 С°), стекловата не горит и является идеальной противопожарной защитой.

Помимо основных преимуществ, свойства стекловаты позволяют использовать ее в качестве огнестойкого материала для защиты конструкции от разрушения в случае пожара, а также для обеспечения безопасной эвакуации людей из здания. Высокая плотность негорючей стекловаты не позволяет пламени развиваться (высший класс негорючести А1), останавливает распространение огня, не выделяет ядовитых газов при воздействии высоких температур.

Это отличное свойство негорючего материала широко применяется на различных производствах, вату используют в качестве утеплителя и изолирующего материала для стен, трубопроводов, емкостей и различных конструкций. Поэтому на вопрос: горит стекловата или нет, ответ очевиден.

Как и любой строительный теплоизоляционный материал, стекловата имеет плюсы и минусы. Кратко проанализируем положительные и отрицательные стороны.

Ключевые преимущества:

  • низкая цена;
  • легко поддается резке ручным инструментом;
  • гибкость и мягкость позволяет укладывать ее в любом труднодоступном месте;
  • не горит, слабо реагирует на высокие температуры, не деформируется;
  • широкий выбор размеров и плотности;
  • высокая прочность при сжатии;
  • высокое сопротивление значительным нагрузкам на разрыв;
  • низкий вес.

Существенные минусы:

  • умеренная долговечность;
  • постепенно впитывает воду;
  • с течением времени уменьшается в объеме, осыпается;
  • пагубно влияет на органы дыхания;
  • необходимость проведения работ только в спецодежде с обязательным использованием средств защиты.

 Утеплитель на основе стекловолокна – это не только сохранение комфортной температуры в помещении зимой, но и тепловая защита летом.  Стекловатой изолируют скатные крыши с линейными столбами, что позволяет задерживать перенос тепла из внешней среды во внутреннюю часть здания.

Область применения стеклянного волокна очень обширна: строительство, производство, теплоснабжение, транспортировка жидкостей, автомобилестроение, авиационная отрасль. Это обусловлено высокой термической стойкостью – способностью материала накапливать тепло, зависящее от плотности.

Работа со стеклотканью определяется рядом стандартов государственного качества где гост 19170 2001 считается основным. Этот нормативный документ является международным стандартом по производству стекловолокна и тканей конструкционного назначения. Норматив описывает способы изготовления, сферу использования и меры по охране труда при работе с волокнистыми изоляционными материалами, в которых присутствует стеклянная пыль.

Материал обладает такими преимуществами:

  • отличные тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • экологическая безопасность при эксплуатации;
  • небольшой объемный вес;
  • малая стоимость по сравнению с иными теплоизоляторами.
Работа со стекловатой
Утеплитель в рулонах

Разновидности стекловолокна

Стекловолокно, как материал, может продаваться в трех разновидностях. Речь идет о ровинге, стекломатах и стеклоткани. Ровинг представляет собой стеклянную нить, которая наматывается на бобину. При производстве ровинга на специальный пистолет подается основной состав, смола и катализатор.

Стекломат легко отличить от стеклоткани по его характерным хаотично расположенным волокнам. Забегая вперед, отметим, что волокна стеклоткани переплетены так, что они похожи на реальную ткань. Прочность стекломата ниже, зато работать со стекловолокном и эпоксидной смолой гораздо сложнее. Первый практически идеально ложится в матрицу, повторяя ее форму.

Назначение стеклоткани ничем не отличается от назначения стекломата. Не вдаваясь в подробности технических характеристик, мастер выбирает между тканью и плитой наиболее подходящий вариант. Прочность стеклоткани в разных направлениях различна, поэтому ее накладывают в несколько слоев, ориентированных друг к другу под разными углами.

Встречаются материалы, в которых между волокнами присутствует парафин. Он не дает смоле проникнуть внутрь ткани, поэтому для ведения ремонта стеклотканью и эпоксидкой необходимо выбирать материалы без парафина или вытапливать парафин перед применением. Тем не менее, большое количество смолы в волокнах стеклоткани вовсе не является залогом прочности. Наоборот, смола должна содержаться в минимальном количестве, но при этом равномерно распределяться по всему материалу.

Изготовление матрицы

Работа со стекловатой
Размеры рулонов

Наложение латок из стекловолокна – самый элементарный вид работ. Более сложные работы связаны с изготовлением изделий из стеклопластика. Обязательным этапом является создание макета будущего изделия. Для упрощения задачи в качестве макета принимают уже готовое изделие, с которого необходимо «снять» копию. Примером может служить корпус бампера автомобиля.

Если же такого эталона не существует, то мастеру придется самостоятельно сделать его макет из фанеры, пенопласта или пластилина. Естественно, от точности макета зависит качество будущей детали. Особе внимание уделяется не только форме, но и поверхности матрицы, ведь ровная и гладкая поверхность изделия упрощает работы по последующей обработке и шлифовке детали.

Иногда попытка создать цельную конструкцию заканчивается фиаско. Не всегда деталь из стеклопластика можно после отверждения достать из матрицы. Этот факт следует предусмотреть и при возникновении сложностей разделить изделие на несколько составляющих частей. По макету можно изготавливать необходимую деталь, но для серийного производства делают матрицу. Макет сверху покрывается воском. Затем на него накладывается гелькоут, обеспечивающий будущей матрице гладкую поверхность.

На застывший гелькоут накладывается слой стекловолокна. Сначала можно укладывать тонкий материал – стеклохолст. Он более точно повторяет все изгибы поверхности. Первый слой должен полностью высохнуть перед продолжением работы. Далее происходит накладывание более толстых слоев стеклоткани, пропитанных эпоксидкой.

Простейшие меры предосторожности

Вред стекловаты для здоровья не фатален при кратковременной работе с материалом, но может быть критичен для органов дыхания при длительном вдыхании стеклянной пыли. Необходимо понимать, что вред стекловаты для человека может привести к непоправимым последствиям и хроническим заболеваниям.

При монтажных работах по утеплению используйте простейшие методы защиты от стекловаты. Носите перчатки или одежду, которые не позволяют стекловолокну попадать на кожу. Не втирайте и не царапайте кожный покров, если вы видите на его поверхности волокна. Не прикасайтесь к глазам или лицу при работе со стекловолокном, носите защитные очки или маску, респиратор, чтобы избежать попадания мельчайших частиц в глаза и легкие.

Брюки и рубашки с длинными рукавами – лучший и самый простой вариант для защиты кожи. Это значительно уменьшит шансы попадания раздражающих элементов на кожу.

Спецодежда при работе со стекловатой также необходима для предотвращения проникновения осколков ваты вглубь кожи при соприкосновении уже пораженного участка кожи с любой поверхностью. Растирание царапин приведет к тому, что волокна из стекловолокна лишь углубятся в кожу, где собьются в осколки. Если заметили пыль на коже, не расчесывайте, просто смойте ее большим количеством прохладной воды.

После того, как вы закончите работу со стекловолокном, хорошо вымойте руки и немедленно снимите одежду для стирки. Предварительно почистите одежду влажной щеткой, если она была подвержена воздействию пыли длительное время.

Если волокно попало в глаза, промойте их прохладной водой в течение как минимум 15 минут, затем обратитесь к врачу, чтобы провести осмотр соответствующими приборами. Ни в коем случае не протирайте глаза!

Ручное формование

В работе с эпоксидной смолой и стекловолокном применяется несколько технологий. Эти технологии применимы не только к стекловолокну, но и к другим аналогичным материалам, способным армировать смолу. Ручное формование – способ наложения стеклоткани, пропитанной эпоксидкой. Он считается самым простым и дешевым по себестоимости, однако требует от мастера определенной квалификации. Если нанимать профессионала, то сэкономить на стоимости ремонта вряд ли получится.

Смола наносится на материал с помощью кисти или валика. Специальные инструменты должны быть рассчитаны на работу с полимером. Стеклоткань или стеклохолст сразу укладывается в предварительно подготовленную форму, но в некоторых случаях целесообразно сначала произвести пропитку, а затем уложить волокна.

Для того, чтобы материал равномерно лег на поверхность, смола распределилась между волокнами, а пузырьки воздуха вышли на поверхность, стеклоткань обрабатывается разбивочным валиком. Финализируется наложение материала укаточным валиком. Оставшийся воздух выдавливается из-под волокон и выходит наружу.

Специализированное оборудование способно механизировать труд, но только лишь частично. Смола подается с помощью смесителей прямо на валик. В нее добавляется катализатор и прочие наполнители. Но раскатывается смола валиком вручную. Тем не менее, такие приспособления позволяют ускорить процесс укладки стекловолокна.

Особенности работы со стекловатой

Перед тем как начать работу с утеплителем, следует помнить: при неосторожном обращении стекловата может нанести вред для здоровья. Чтобы минимизировать риски и обезопасить себя необходимо:

  1. Тщательно расправить рулоны либо листы, очистить их от осыпающихся частиц.
  2. Нанести клеевой состав, прижать утеплитель к поверхности, удерживать несколько минут. При утеплении потолков или стен требуется установка дополнительного крепежа, использование обрешетки либо выполнение гидроизоляции.
  3. Обязательно применение спецодежды, индивидуальных средств защиты (очки, респиратор, перчатки).
  4. По окончании работ тщательно вымыть руки и лицо. Вред стекловаты заключается в том, что ее волокна практически не вымываются из тканей, поэтому не рекомендуется использовать загрязненную спецодежду повторно.

При попадании волокон в органы дыхания или на кожу нужно обратиться к врачу, так как в домашних условиях облегчить положение невозможно. Вредит ли работа со стекловатой для здоровья? Конечно, да.

Работа со стекловатой
При укладке обязательно использование СИЗ

Работа с утеплителем не представляет никакой сложности – он легко нарезается до нужного размера промышленными ножницами либо ручной пилой с мелкими зубьями. Укладывать вату из стекловолокна можно с небольшим нахлестом (до 3 см), в дальнейшем излишки уплотняются в каркасе.

Стекловата опасна тем, что состоит из очень мелких элементов в виде пыли, которые легко поднимаются в воздух, оседая на коже и попадая в легкие.

Тонкие волокна из стекловолокна имеют белый или светло-желтый цвет, их трудно увидеть, когда они застряли в коже. Для успешного удаления крупных осколков необходимо хорошее освещение и увеличительное стекло. Можно производить удаление пинцетом или иглой, поддевая основание крупной щепки.

Работа со стекловолокном руками, без специальных перчаток, гарантирует Вам раздражение кожи. Если руки уже полностью покрыты мелкими осколками, которые нельзя зацепить пинцетом, возьмите моток широкой липкой ленты (например, клейкая лента из бумаги, прозрачный скотч или изоляционная лента). Главное, чтобы она не порвалась на куски при отклеивании от поверхности кожи.

Работа со стекловатой

Не бинтуйте и не заматывайте пораженный участок клейкой лентой. Это только усугубит проникновение волокна вглубь кожи. Теплая вода поможет распарить поврежденную поверхность, а часть раздражающих элементов просто смоется.

Плотно прижмите ленту к пораженному месту и подержите в течение нескольких минут рукой. Убедитесь, что лента хорошо контактирует с кожей и стеклянными осколками.

Напыление ровинга

Процесс отличается технологичностью и без специнструмента не может быть осуществлен. Суть метода заключается в том, что стеклянная нить (ровинг) измельчается, смешивается со смолой и наносится на поверхность. Пистолет-измельчитель готовит состав и под давлением подает его в виде мелкодисперсного вещества. Но после нанесения требуется укатка валиком, которая обеспечивает удаление пузырьков воздуха.

Простота технологии видна лишь теоретически. Только «на бумаге» суть метода разместился в паре строк. На самом деле, способ не стал массовым, причем дело не в наличии специального инструмента. Причина кроется в чрезмерно большом расходе эпоксидной смолы. Само же изделие становится массивным, а при отсутствии переплетения волокон показатель прочности слоя оставляет желать лучшего.

Монтажные работы

Утепление стекловатой различных поверхностей осуществляется по единому принципу, но на стенах и потолке потребуются дополнительные крепежные элементы, т.к. приклеить плиту к отвесной поверхности не получится из-за ее высокой мягкости.

Прежде чем резать стекловату, вымеряйте точное количество плит необходимого размера. Габарит каждой плиты может быть разным, но не на много, допускается нахлест всего лишь в несколько сантиметров, которые в дальнейшем можно будет легко подогнуть при утрамбовке полотна утеплителя в необходимую нишу.

Сам процесс резки довольно прост. Если толщина листа незначительная, то ее можно порезать большими (промышленными) ножницами. При необходимости  резки нескольких листов одновременно используют ручную пилу с мелкими зубьями.

Метод намотки и препрегов

Метод намотки применим при изготовлении полых изделий. Примером могут служить резервуары, секционные емкости, трубы. Методом намотки сделаны рамы велосипедов, удочки, судовые мачты. Волокна не сплетены в ткань. Они попадают в ванну, заполненную эпоксидной смолой, а затем с помощью натяжных валиков наматываются на нужный каркас. Предварительно с волокон убираются излишки смолы.

Работа со стекловатой

Процедура полностью механизирована, так как изменяется угол намотки, в зависимости от скорости вращения и поступательного движения каретки. В результате намотки получаются достаточно крепкие изделия.

Препреги – куски готовой стеклоткани, пропитанные смолой. Но для хранения стекловолокна ее пропитывают не готовой смолой, а предкатализированной. Простыми словами, если смолы является двухкомпонентным веществом, то стекловолокно пропитывается только компонентом «А». В таком состоянии препреги могут храниться годами.

Существует и другая технология. Смола смешивается с отвердителем, который вступает в реакцию при высокой температуре. Пропитанные такой смолой волокна не застывают длительное время. После того, как они укладываются в матрицу, происходит их интенсивный разогрев, в результате чего смола начинает отверждение. Данный метод стал бы популярным, если бы не наличие оборудования для нагрева смолы до высоких температур (иногда она достигает 1800°C градусов).

Будет тепло и комфортно!

Теплоизоляция из стекловолокна широко используется практически во всех строительных и производственных областях в качестве изоляционного материала из-за ее тепловых и акустических свойств, прочности на растяжение, дешевизны, простоте в монтаже, малой массы и исключительной упругости. Несмотря на вред для здоровья человека, такой дешевый материал будет в ходу еще очень длительное время.

Работа в домашних условиях

Самостоятельные ремонтные работы ведутся по технологии ручного формования. Здесь никаких требований не устанавливается, так как нет должного контроля над качество выполненных работ. Естественно, результат не может всегда быть положительным, поэтому опытные мастера делятся полезными советами, которые помогут повысить качество изделий из стекловолокна.

Необходимо хорошо подготовить поверхность. В случае работы с металлом, пользуются преобразователем ржавчины, после чего металл обрабатывают щеткой. Перед непосредственным наложением стекловолокна поверхность следует обезжирить. Ремонт стеклопластиковых изделий начинается с обработки поверхностей абразивными материалами.

Воздух – побочное явление, с которым необходимо бороться. Оставшиеся пузырьки воздуха не только испортят внешний вид изделия, но и негативно отразятся на его прочности. При наличии вакуумной камеры избавиться от лишнего воздуха просто. В домашних условиях для этого применяют валики. Ленты стекловолокна раскладываются по поверхности и прикатываются валиком. После отверждения никаких особых ограничений действий нет. Материал можно обрабатывать любым доступным способом.

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector