Чем пропитать двп для защиты от влаги

Чем пропитать двп для защиты от влаги

Чем пропитать двп для защиты от влаги
СОДЕРЖАНИЕ

Подготовительные работы

Именно эта часть укладки линолеума занимает больше всего времени, так как в ходе этой работы необходимо максимально устранить все дефекты пола. Сам же процесс монтажа линолеума не займет много времени и не потребует специальных навыков.

Подготовка состоит в следующем:

  1. Шлифовка поверхности под покраску. Помимо ликвидации пор, шлифовка сделает исходную шероховатость материал более однородной, что не только облегчит сам процесс окрашивания, но и повысит визуальное восприятие от готового результата.
  2. Шпаклевка стыков. Выполняется, если покраске необходимо подвергнуть несколько соединенных листов ДВП. Шпаклевка подойдет не любая, а только та, которая отличается повышенной пластичностью, в частности, акриловая. Она поможет плотно зафиксировать места контакта смежных листов и облегчить тем самым последующее их окрашивание. Допустимо использовать и герметики на основе акрила или силикона.
  3. Обезжиривание поверхности любым органическим растворителем. Операция производится для того, чтобы следы шлифования, а также чрезмерная маслянистость поверхности не ухудшили качество ее покраски.
  4. Грунтовка. Обеспечит снижение расхода основной краски; при этом одновременно перекрываются те поры, которые не удалось ликвидировать в результате шлифовки. Грунтовку перед использованием стоит подогреть до 40-60°С. Вязкость грунтовки (чаще всего используется обычная олифа, хотя подойдут и алкидные грунтовочные составы) при этом уменьшается, а ее текучесть – возрастает. Грунтовочное покрытие наносят в один слой.

В качестве рабочего инструмента для покраски ДВП подойдут жесткие кисти и валики на натуральной (не поролоновой) основе. Остальные варианты непригодны, поскольку не смогут скрыть волокнистость исходной поверхности, а следы от слоев краски окажутся весьма заметными.

Хорошие результаты дает окраска ДВП пульверизатором или краскопультом, однако затраты при таком способе окрашивания увеличатся. Механизированное окрашивание оправдывает себя лишь при значительных площадях обработки.

Преимущества и недостатки ДВП

ДВП изготавливается посредством прессования отходов, оставшихся после деревообработки. При воздействии высокого давления и высоких температур формируется гладкий и легкий материал. Благодаря своим преимуществам плиты могут применяться для облицовки стен, полов, нередко можно видеть ДВП на потолке. Также материал широко используется для производства корпусной мебели.

Среди основных преимуществ можно выделить:

  • Доступную стоимость. Плита изготавливается из различных отходов деревообрабатывающих производств. Также в составе имеется уплотнительная смола и антисептические добавки. Цена на данные материалы значительно ниже, чем на другие аналоги.
  • Прочность. На современном строительном рынке предлагаются плиты ДВП разной степени прочности – наиболее крепкая из них маркируется «СТ».
  • Стойкость к воздействию влаги. Если качественно обработать ДВП, а затем покрасить, материал будет хорошо защищен от влаги.
  • Высокая долговечность. На этапе производства листы ДВП покрывают специальными пропитками, которые защищают материал от грибковых образований или насекомых. В результате плиты могут долго хранить свой первозданный вид.

Как и любой другой материал, древесноволокнистые плиты имеют и минусы, но их всего два:

  • невозможность применения в различных несущих конструкциях;
  • декоративная обработка возможна только с одной стороны.

Чем пропитать двп для защиты от влаги

Плиты отлично подходят для обустройства черновых или чистовых полов, но предварительно следует тщательно обработать их поверхность.

Особенность ДВП

Итак, если владелец квартиры или дома решил стелить на пол ДВП, то в этом случае ему следует узнать некоторые особенности этого материала. Это даст человеку понимание как работать с ДВП. Вот некоторые из таких особенностей:

  1. ДВП это материал, который производят из деревянной стружки с добавлением специальных компонентов;
  2. этот материал не менее прочным, чем ДСП, однако, может эксплуатироваться дольше;
  3. ДВП выпускается в форме плит разной толщины и длины. Таким образом, человек может подобрать именно тот материал, который лучшим образом подойдет для его дома;
  4. вариант укладки ДВП на пол с последующим покрытием линолеум используется довольно часто и является эффективным видом покрытия.

Специалисты для укладки на пол рекомендуют применять плиты ДВП толщиной 0,5- 0,6 см. При этом следует использовать листы с максимально доступными размерами. Это даст возможность снизить количество стыков на поверхности.

Технология укладки двп на полу под линолеум, как защитить материал от влажности. Двп как защитить от влаги

Часто для строительства и производства предметов мебели используют листы ДВП. Это недорогой материал с относительно высокими потребительскими характеристиками. Существенным недостатком ДВП как строительного материала является его слабая стойкость к воздействию влаги. Защитить материал от разрушения может

ДВП – это материал который производится путём горячего прессования волокон древесины в листы. При постоянном воздействии влаги ДВП впитывает ее, что приводит к разбуханию, короблению и другим деформациям листов и последующему разрушению листов, они начинают крошиться и ломаться. Потому обработка ДВП от влаги просто необходима если вы хотите, чтобы материал прослужил вам дольше.

Чем обработать ДВП от влаги? Вопрос актуальный как для опытных мастеров, так и для начинающих.

  • Ламинация
  • Обработка ДВП различными пропитками составами
  • Обработка ДВП гидрофобизирующим составом
  • Оклеивание ДВП полимерной пленкой

Один из самых распространённых методов обработки ДВП. Применяется чаще всего на заводах и предприятиях, которые занимаются производством ДВП. Ламинация хорошо противостоит влаге, а также защищает материал от воздействия уф- излучения и высоких летних температур.

Чем пропитать двп для защиты от влаги

Ламинация заключается проклеивали листа ДВП специальной пленкой под воздействием высокой температуры и давления. При таких условиях происходит процесс полимеризации.

Чем покрыть ДВП, что бы влага была ему не страшна?

В строительных магазинах можно найти уйму специальных средств для защитной пропитки. Среди них антисептики. Они не только защитят от влаги, а и предотвратят развитие плесени и гнили.

Обработка ДВП гидрофобизирующими составами. Это специальные составы, направленные на защиту материала от воздействия воды.

Обработка ДВП акриловыми лаками. Такой метод обработки позволит не только защитить материал, но и улучшить его внешний вид.

Обработка ДВП красками. Самой простой и доступный способ защиты материала от внешних воздействий — это окрашивание поверхности в несколько слоёв.

Все эти средства продаются в готовом виде в любом строительном супермаркете.

Также можно воспользоваться и старыми хорошо проверенными временем методами, например, обработать поверхность разогретым парафином.

В магазинах часто предлагают различные декоративные пленки для оклеивания панелей ДВП. Этот метод обработки самый простой, на хорошо очищенную поверхность наклеивают само клеящеюся пленку. Но с другой стороны такой метод является и самым ненадежным. Так как если на поверхности останется пыль пленка не будет плотно прилегать и современен начнёт пузыриться и отслаиваться.

Чем пропитать двп для защиты от влаги

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Казалось бы, что может быть проще чем покрасить древесно волокнистые плиты (ДВП). Но когда вы столкнетесь с чистовой отделкой этого материала может возникнуть ряд непредвиденных проблем. Главной из которых является высокая пористость данного типа материалов. Это является отличительной особенностью данного вида напольных покрытий.

Что бы добиться эффекта долговечности сначала нужно понять как покрасить пол из двп, так как листы оргалита сами по себе высоко пористые и благодаря этому впитывают краски намного больше чем к примеру бетонные полы или деревянные. Что бы избежать перерасхода лакокрасочных материалов пере покраской рекомендуется предварительно загрунтовать.

Давайте наглядно разберем из чего делают этот оргалит, его плюсы и минусы, как его красить и что для этих процедур нам потребуется.

В результате прессовки отходов деревообрабатывающей промышленности под высокой температурой получаются гладкие и легкие в обработке листы, которые применяются как для изготовления мебели, так и для облицовки стен и полов. Из положительных качеств данного материала стоит отметить:

  • Высокая прочность. Материал с маркировкой «СТ» используется в промышленности для облицовки полов, стен вагонов, на мебельном производстве и прочих.
  • Низкая ценовая категория. Из за того, что производство материала подразумевает использование любых отходов лесопиления и деревообработки с добавлением синтетических смол, антисептиков и прочих стабилизирующих веществ его стоимость намного конкурента по сравнению с другими видами плит.
  • Влагостойкость. При правильной грунтовке и окраске оргалит запросто может устоять воздействию влаги.
  • Долговечность. При изготовлении материал покрывают специальной пропиткой, которая не восприимчива к образованию грибков или насекомых вредителей. Благодаря этому материал простоит долгое время в первозданном состоянии.

Что бы сохранить все эти свойства, материал следует перед устоновкой качественно обработать. Как это делать рассмотрим по пунктам.

Минусов у данного покрытия не много:

  • Низкая прочность
  • невозможность использовать в несущих конструкциях
  • односторонность декора.

Но не смотря на эти отрицательные стороны данное покрытие отлично подходит для укладки на пол. Соответственно только после тщательной подготовки и обработке.

Технология мало чем отличается от окраски других видов материалов, но делаем все по пунктам:

  1. Подбираем инструмент
  2. Подготавливаем поверхность
  3. Выбираем материал
  4. Наносим материал
  5. наносим защитный слой

И так, начнем по порядку. Только до подготовки поверхности, соберем все необходимое что нам может понадобится при проведении работ. В первую очередь следует запастись необходимым инструментом, что бы работы прошли в максимально короткие сроки и с меньшими усилиями.

  • Малярный валик с насадкой из меха а не из поролона
  • Кисточка, некоторые места валиком не получится покрасить
  • Кювета для краски
  • Шпатель если предвидеться нанесение герметика
  • Пылесос для очистки поверхности после затирки

Теперь как весь инструмент Вы подготовили, давайте преступим к покраске. Но и тут не стоит торопиться. Дальше нужны подготовительные работы.

Перед выполнением каких либо работ с ДВП потребуется первым делом довести необходимые для работы листы до такой же влажности, как и воздух в помещении где будет проводится их укладка. Если этого не сделать, то через некоторое время после укладки они пойдут волнами. Для соблюдения этого условия обычно оборотную сторону листов пропитывают водой, кладут листы друг на друга и оставляют на сутки.

Чистый оргалит на полу, без грунтовки

На поверхность ДВП краска наносится только с глянцевой стороны, так как шершавая сторона не пригодна для нанесения краски, а вот пропитать ее грунтовкой лишним не будет!

Из за особенного строения ДВП при окраске впитывает в 4 раза больше краски по сравнению с другими видами поверхностей. По этому перед тем, как покрасить пол из двп необходимо сначала его загрунтовать.

На строительных рынках и в магазинах вы можете встретить множество средств для грунтовки. Давайте рассмотрим наиболее подходящий для этого типа материала.

Грунтовать листы оргалита еще со старых пор принято олифой. Она является самой практичной для этого. Да и ее цена весьма конкурентна с импортными заменителями. Единственной ее особенностью является то, что применять ее требуется после разогрева до 40С°.

Нанесение олифы на оргалит

Не стоит забывать что перед тем как наносить грунтовку на уложенные на пол листы следует тщательно отчистить от пыли и грязи, делается это щеткой или тряпкой. Если вы производили зачистку наждачной бумагой, то стоит поработать пылесосом и влажной тряпкой, после чего дать покрытию хорошо высохнуть. За шпаклевать щели с применением армированной ленты или скотча, обезжирить спиртом или каким ни будь другим не едким растворителем, потом только наносить слой грунтовки. Для работы лучше использовать валик с меховой шубкой.

Чистовой слой краски наносить нужно только после полного высыхания слоя грунта!

Для более стойкого эффекта сопротивления к влаге, мы бы Вам посоветовали пропитывать оргалит олифой на три раза. Олифу лучше всего использовать обычную, так как комбинированные, с добавлением нефтеполимерных смол или канифольных суспензий в домашних условиях будут очень долго сохнуть, источая при этом неприятны запах.

Для продления срока службы листов оргалита, обрабатывать олифой их рекомендуется после раскроя, но до укладки на пол. Лучше всего следует промазать торцы листов.

Современные материалы со временем скорее всего вытеснят олифу с первых мест по продажам. Так как они менее пахучи, содержут в составе вещества препятствующие образованию грибковых зараз, да и нанесения в один слой вполне хватает, в сравнении с олифой, которую лучше наносить в три слоя.

Дя окраски пола из оргалита самым лучшим решением будет применение сверх твердой краски, она маркируется «СТ». Ее применение обеспечит вашему новоиспеченному полу высокую износоустойчивость. Или же алкидных и масляных красок с последующим их закреплением лаком.

При покупке краски обязательно ознакомьтесь с ее характеристиками методом применения, совместимость с различными видами грунтовок, пропиток и просчитайте ее расход на выбранный вами тип материала, так как потом можно будет не попасть в цвет, если приобретаемого количества вам не хватит. Эту и другую информацию производитель указывает на упаковке и на русском языке.

При выборе цвета, можете дать волю своему богатому внутреннему миру и покрасить пол в любой цвет, который пожелаете. Но можно и пойти на маленькие хитрости и применить сочетания красок.

  • Что бы готовая поверхность пола была похоже на натуральное дерево, следует развести битумный лак и нанести его специальной кистью.
  • Для имитации пластика, пол из ДВП следует покрасить белой, глянцевой краской.
  • Матовая поверхность достигается покраской оргалита водоэмульсионной краской.
  • После перемешивания берем валик и тонким и равномерным слоем наносим краску постепенно на весь пол. Стоит отметить что если краска где то впитала или высохла на не загрунтованных участках, поправлять через некоторое время эти места не надо. Лучше дождаться полного высыхания первого слоя и покрасить на второй.
  • Перед нанесением второго слоя необходимо дождаться полного высыхания первого. Обычно на это уходит сутки. При этом в квартире или помещении не рекомендуется делать сквозняки. Как первый слой высох — наносим второй слой. На этот раз уже берем не разведенную — густую краску. И опять же после прошествии суток, как высохнет второй слой наносим третий — финишный.
  • Чем пропитать двп для защиты от влаги – Технология укладки двп на полу под линолеум, как защитить материал от влажности. Двп как защитить от влаги

    Хоть краски и позволяют сформировать достаточно надежное защитное покрытие путем нанесения их в несколько слоев, не стоит забывать и про дополнительную защиту, которая так же неплохо отразится на эстетическом виде готового основания в вашей комнате или квартире.

    Одним из таких решений является Лак. Что бы лак не свернулся и не об шелушился после нанесения, обратите внимание на состав его основы. Нужно что бы он совпал с составом основы краски, которая уже нанесена на пол.

    Чем пропитать двп для защиты от влаги

    Покраска лаком процедура хоть и не обязательная но она поможет сделать готовое покрытие более надежным к истиранию и практичным по уходу за ним.

    Помимо таких непредсказуемых решений, есть и более простые решения. В настоящее время на рынке стали появляться ламинированные листы ДВП, которые не требуют дополнительной обработки и покраски. При использовании такого вида покрытий стоит более ответственно подходить к выравниванию стыков и их герметизации. А после настила их все таки рекомендуется покрывать паркетным лаком.

    Крепить к полу ламинированный оргалит рекомендовано не на гвозди а на клей.

    Про укладку ДВП мы расскажем Вам в следующей статье, а пока, для наглядности основные моменты при укладке оргалита вы найдете на этой схеме.

    Инструкция по укладке оргалита.

    Чем пропитать двп для защиты от влаги

    Надеемся что теперь вам стало понятно как покрасить пол из двп. Но хочется отметить что покраска не является единственным решением для покрытия оргалита.

    Как показывает практика, тщательно подготовленное покрытие можно не красить а оклеить сверху обоями, а по верх них нанести несколько слоев лака. Готовое покрытие отлично сохранит листы ДВП от сырости и влаги, а разнообразие рисунков обоев даст не малый разгон для вашей фантазии, что позволит разукрасить пол в вашей квартире.

    НА этом пока все, продолжение читайте в следующих обновлениях нашего интернет журнала «Так стелют пол». Удачного Вам ремонта Дамы и Господа!

    Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

    Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких шпоновых слоёв, соединённых друг с другом. Насколько она влагоустойчива, зависит от состава клея, связывающего слои. Высокоустойчивым к влаге является материал, при производстве которого используются бакелитовый лак или клей. Они способны выдержать прямое воздействие воды.

    Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

    Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

    • пропитка древесных волокон смолами;
    • специальная обработка поверхности;
    • герметизация торцов.

    Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды — так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

    Зеленые вкрапления в ДСП — специальные водоотталкивающие компоненты

    В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

    Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

    Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

    Составляющие ламинированного ДСП

    В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

    • с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
    • для первого раза плита промазывается горячей олифой;
    • далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
    • поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

    Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

    Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

    Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

    Чем пропитать двп для защиты от влаги

    Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

    В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

    Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

    Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

    Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

    Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

    Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

    Фанера незаменимый материал при строительных работах любой сложности и разновидности. Технология производства данного материала предусматривают следующие процессы: соединение слоев шпона специальным клеем, при этом все слои располагаются перпендикулярно предыдущему, затем готовые листы прессуют.

    Многие специалисты «отделочники» отдают предпочтение фанере благодаря тому, что она обладает невысокой стоимостью и имеет обширную область применения; как от приготовления чернового пола, так и для выравнивания потолка. Многие используют фанеру для возведения легких построек, различных перегородок и стен. Но, как всегда, не обойтись без недостатков и также он есть и в фанере, это ее слабая защита от влаги.

    Защита ДСП от влаги также слабая. Вода приводит фанеру к расслоению, деформации и в конечном итоге разрушению. Как с этим бороться, какие существуют виды защиты от влаги, и как продлить жизнь фанере? Чем обработать фанеру? Как сделать фанеру водостойкой?

    Чем обработать фанеру от влаги? Существует множество различных способов проведения защиты:

    • Обработка верхнего слоя специальным эпоксидным составом, благодаря этому он становится очень крепким и твердым, и даже при попадании влаги не расклеивается. Но важно помнить, что фанеру, пропитанную эпоксидкой, правильней всего использовать в подсобных или технических помещениях, так как она является сильнейшим аллергеном. Разбавление специальными растворами снижает свойства эпоксидки, но в то же время и уменьшает риск аллергических реакций. Но разбавление является сложной процедурой и непрофессионалам оно не под силу. После обработки эпоксидным составом фанеры будет хорошо высушить ее строительным феном, затем обработать с помощью красящего материала, потому что сама эпоксидка плохо выдерживает действие направленных лучей солнца.
    • Использование акрилового лака. Такой продукт не обладает резким ядовитым запахом, к тому же в отличие от масляных лаков (масло для фанеры) он отлично пропитывает поверхности.
    • Покрытие фанеры, ДВП, ДСП паркетным лаком во многом является отличным решением, но в этом случае стоит помнить о цене этого товара. Какой лак лучше всего использовать? Чтобы не затеряться в их разнообразии следует обратить внимание на такие составляющие: нитролаки, являются быстросохнущими, достаточно твердыми, влагостойкими и эластичными. Лаки из полиуретана, обладают отличной стойкостью к износу, долговечны. После того как вы определились с выбором лака можно приступить собственно к лакировке. Для шлифования используйте наждачную бумагу. Затем необходимо очистить ее, и нанести слой грунтовки. После ее полного высыхания наносим лак, на поверхность при помощи длинных мазков, делать это можно кистью или валиком. После полного высыхания лака наносим еще один слой.
    • Многие используют обыкновенную олифу, стараясь придать материалу гидроизолирующие свойства. Здесь лучше всего применять горячую олифу. Для этого емкость с олифой помещают в водяную баню и нагревают ее до 55 градусов. Благодаря этому олифа хорошо проникает в слои материала. Наносить жидкость следует малярной кисточкой, особенно хорошо пропитывая торцы фанерного листа. После этого просушивают поверхность при помощи специального фена. Затем наносится еще один слой олифы, ее также высушивают, и так делают, пока фанера (ДВП, ДСП) продолжает впитываться в листы.
    • Применение стеклоткани позволяет на много продлить срок службы материала. Как ее использовать? В первую очередь необходимо покрыть лист фанеры лаком, затем он проклеивается стеклотканью или марлей, после этого торцы фанерного листа вновь обрабатываются лаком. После этих процедур она просушивается на протяжение нескольких дней. Затем на лист наносится еще один слой лака, и он также подвергается просушке.
    • Обработка фанеры своими руками с применением нитрокрасок и тканей, миткалевой и бязевой. Первый шаг, окрасить фанеру олифой, затем нанести жидкую краску, в качестве грунтовки, после полного высыхания листа, он окрашивается краской или нитрошпаклевкой. В этот момент на фанеру (ДВП, ДСП) накладывается ткань, которая придавливается к листу. Ее также обрабатывают растворителями и высушивают. В качестве последнего шага на обработанный лист фанеры накладывают жидкую нитрокраску. Важно помнить, что толщина защитного слоя не должна быть большой, так как в таком случае, он может отслоиться от фанеры.
    • Ламинирование. В чем суть этого метода? Материал покрывают пластинами из пластика, металла или специальной пленкой. Как это происходит: на поверхность фанерного листа наносится смола, которая предварительно разогревается. Лист помещают под пресс, при помощи которого монтируют пластины на фанеру. После этого торцы фанерного листа обрабатывают защитными составами.
    • Использование красок. В этой ситуации необходим тщательный выбор краски: оно должна обладать водоотталкивающими свойствами и облагораживать фанерный лист. При использовании фанеры в жилых помещениях лучше брать краску на основе воды. Так как она является менее ядовитой и быстрей высыхает. Чем покрасить? Если материал будет обрабатываться на открытом воздухе, на улице, то можно использовать эмали, которые продаются в виде готовых продуктов или концентрированных. Когда вы определились с выбором краски, можно приступать к покраске. Сначала, следует подвергнуть материал тщательной шлифовке при помощи наждачной бумаги. Затем при помощи кисточки или валика покрыть поверхность акриловой грунтовкой. Дать возможность краски высохнуть в течение двух трех часов. Устранить все трещины при помощи специальной шпаклевки, затем отшлифовать ее. Покрыть грунтовкой и дать возможность листу фанеры (ДВП, ДСП) полностью просохнуть и после этого приступать к окрашиванию при помощи подобранной краски. Покрытия покрашены.
    • Защитой для фанерных листов будет установка над ней навесов, которые укроют от воздействия влаги и солнечных лучей.
    • Дополнение. Следует помнить, листы, которые в течение длительного промежутка времени хранились в помещении с повышенной влажностью перед обработкой необходимо тщательно высушить. Фанера которая будет подвергаться усиленному воздействию окружающей среды нуждается в обработке с двух сторон и в несколько слоев. Хорошо будет, если вы подвергните тщательной обработке края фанерного листа. Простое окрашивание недопустимо для данного материала, которая будет использоваться в качестве пола. Так как постоянное механическое воздействие разрушит тонкий слой краски. Используя краскопульты, распылители, позаботьтесь о защите верхних дыхательных путей, и равномерном окрашивании поверхности. Зоны окрашивание следует отделять при помощи малярного скотча.
    • Шпаклевка, предназначенная специально для дерева. Она позволит сделать ровной поверхность для краски.
    • Использование грунтовки. В основе грунтовки находятся полимеры. Она проникает вглубь поверхности, придавая ей отличное сцепление (адгезия).
    • Применение лака. Он наносится сверху краски. Лак используется для двух типов покрытия: настенного и напольного. Вы сможете создать гидрофобные покрытия.
    • Проводится обработка поверхности при помощи адгезийной шкурки.
    • Происходит нанесение шпаклевки, а также проводится ее сушка.
    • Проводится шлифовка фанеры с помощью тонкого амбразива.

    Основные характеристики основания

    Древесноволокнистые плиты, используемые в строительстве

    Аббревиатура ДВП расшифровывается следующим образом:

    • буква «П» означает плита;
    • буква «Д» говорит о том, что материал изготовлен из древесины;
    • Буква «В» означает то, что плита произведена не с применением цельного древесного массива, а из отдельных волокон, которые посредством смешивания с особыми смолами склеиваются в гомогенный по составу материал.

    Как правило, одна из сторон древесноволокнистой плиты изготавливается ламинированной. По этой причине применять этот материал можно без покраски. Но если цветовое исполнение ламинированной стороны не вписывается в интерьер, красить плиту всё-таки придется.

    До того как решить, чем покрасить ДВП на полу или на потолке, основание необходимо должным образом подготовить. ДВП, или как его ещё называют оргалит, это пористый материал, склонный к чрезмерному впитыванию лакокрасочных материалов. Поэтому изначально нужно подумать о том, как и чем обработать ДВП перед покраской, чтобы избежать перерасхода ЛКМ.

    Выходом в этой ситуации станет применение специальных грунтовок, которые одновременно укрепят поверхность плиты и на порядок снизят степень ее пористости. После того как решили, чем покрыть ДВП перед покраской, поверхность основания в обязательном порядке необходимо зашлифовать для обеспечения лучшей адгезии с грунтовкой.

    Чем пропитать двп для защиты от влаги

    Опять же, выбирая, чем покрасить ДВП на потолке или на стенах нужно определиться с типом используемых инструментов. По своему опыту предлагаем использовать велюровый валик, как при нанесении грунта, так и при покраске, поскольку применение кисти и пульверизатора вряд ли обеспечит достижение желаемого результата.

    Выбор ЛКМ

    На фото малярный лоток и валик

    Как уже было сказано, прежде чем покрасить ДВП на стене, его следует загрунтовать. Учитывая особенности оргалита можно предположить, что для подготовки поверхности подойдёт далеко не всякий состав. Лучшим решением в данном случае станут водные грунтовки глубокого проникновения.

    Оргалит — это материал более пористый, чем древесный массив. Грунт глубокого проникновения, в свою очередь, заполнит поры и таким образом позволит минимизировать степень пористости не только на поверхности, но и по всей толщине плиты.

    На фото — пропитки, которые можно применить для обработки ДВП

    Неплохо себя зарекомендовали применительно к пористым материалам акриловые грунтовки с латексными наполнителями и антисептическими добавками. Такие грунтующие материалы не только минимизируют пористость основания, образуя гладкое гидрофобное покрытие, но и препятствуют последующему появлению плесени.

    К выбору лакокрасочных материалов для нанесения на правильно загрунтованный оргалит особых требований не предъявляется. Дело в том, что правильно уложенный грунт снижает влагопроницаемость ДВП, а потому краска практически не проникает в толщу плиты.

    На фото ассортимент цветовых исполнений акриловых ЛКМ

    Важно: Для того чтобы обеспечить максимальное качество покраски, целесообразно применять краску, изготовленную на основе тех же компонентов, что и грунтовка. Например, если в качестве средства для подготовки оргалита применен акриловый грунт, рекомендуется использовать акриловые краски, так как таким образом достигается максимальная прочность и долговечность покрытия.

    Если вопрос, чем можно покрасить ДВП, еще актуален, можем порекомендовать алкидные эмали, цена которых считается наиболее приемлемой. Для нанесения таких ЛКМ поверхность ДВП можно подготовить, используя в качестве грунта олифу.

    Олифа наносится на поверхность оргалита в два слоя с промежутком необходимым для полного просыхания каждого предыдущего слоя. Качественно уложенная олифа, также как и акриловые составы, проникает в поры плиты, образуя влагонепроницаемую поверхность.

    Обратите внимание! Нанесение алкидных эмалей может выполняться в один или два слоя.

    Покраска подготовленного основания – это просто!

    Инструкция проведения покрасочных работ на древесноволокнистых плитах начинается с нанесения грунтовки.

    Чем пропитать двп для защиты от влаги

    Делается это следующим образом:

    • К штукатурной терке с зажимами крепим наждачную мелкозернистую бумагу и проходим ею по всей поверхности плиты. Такая мера существенно повысит степень адгезии ЛКМ и ДВП.
    • Затем тщательно обметаем поверхность мягкой щеткой с длинным ворсом для того чтобы убрать всю пыль.
    • Откупориваем ёмкость с грунтующим составом и тщательно его перемешиваем.
    • Наливаем грунт в малярный лоток и посредством поролонового или велюрового валика наносим покрытие на обрабатываемое основание. Стараемся не оставлять подтеков так как они ухудшат качество готового лакокрасочного покрытия.
    • Грунт наносим в два слоя с перерывом в 2 часа на высыхание. Средний расход пропитки составляет около 1 литра на 10 квадратных метров.

    Важно: Если на месте стыковки плит есть не заделанные зазоры, самое время их прошпаклевать. Для этого потребуется сетка-серпянка и шпатлевка по дереву. Можно обойтись без специальной сетки, просто заполняя шпаклевкой шов, но есть вероятность того что по линии шва пойдет трещина.

    Приступать к следующему этапу, то есть к покраске можно после полного высыхания обработанного основания. Сроки высыхания зависят от температуры и влагосодержания воздуха в помещении. В среднем к следующему этапу приступаем через 1-2 суток.

    Для покраски применяем велюровый валик и кисть маклавицу. Кисть является оптимальным средством для нанесения краски на участках примыканий и углов.

    Делаем это следующим образом:

    • Перемешиваем краску и доводим до требуемой консистенции с применением разбавителя, указанного в инструкции.
    • Наливаем состав в малярный лоток и, погружая в него валик, наносим краску на основание.
    • Красим в один или в два слоя, в зависимости от особенностей используемого ЛКМ и в соответствии с инструкцией производителя.

    Применение олифы

    Раньше многие люди практиковали вскрытие плиты ДВП олифой перед укладкой линолеума. Однако специалисты категорически не рекомендуют совершать подобную ошибку.

    Дело в том что, не смотря на то, что олифа может защитить ДВП от воздействия влаги, она также с другой стороны она имеет плохое свойство при нагреве снова становиться жидкой.

    Таким образом, после покрытия ДВП линолеумом температурапод ним возрастет, это приведет к тому, что олифа растает, что в приведет к появлению внутри дома неприятного запаха и токсичных испарений . Это крайне вредно для людей проживающих в помещениях дома.

    Поэтому перед началом работ по укладке линолеума владельцу стоит ответить для себя на один вопрос, чем можно будет заменить олифу.

    Комментировать
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Это интересно
    Adblock detector