Методы определения стабильности химических продуктов

Методы определения стабильности химических продуктов

Методы определения стабильности химических продуктов
СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ткани для спецодежды из всех видов пряжи и нитей с защитными пропитками и без пропиток и устанавливает метод определения устойчивости тканей, одежды из них, а также пакетов материалов к сухой химической чистке.Допускается по согласованию заинтересованных сторон определять устойчивость к сухой химической чистке по международным стандартам ИСО 3175-1 и ИСО 3175-2 (приложения 1, 2).Стандарт не распространяется на текстильные материалы, содержащие хлориновое, поливинилхлоридное и термостойкое поливинилхлоридное волокно.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения химической устойчивости отвержденных радиоактивных отходов и их имитаторов (далее – отвержденных отходов) посредством выщелачивания радионуклидов и макрокомпонентов при длительном контакте с водой и водными растворами.Стандарт применяется для определения химической устойчивости отвержденных отходов и их имитаторов, разработки технологий отверждения, качественной оценки измерения их свойств в процессе хранения, для сравнения результатов, полученных при исследовании образцов в различных лабораториях и при различных технологических процессах отверждения.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Метод позволяет получать результаты изменения химической устойчивости в условиях, приближенных к реальным условиям захоронения, изменением некоторых параметров проведения экспериментов (давления, температуры, состава контактной воды).Стандарт не распространяется на отвержденные отходы, находящиеся в условиях длительного хранения и захоронения в глубоких геологических формациях, так как метод, устанавливаемый данным стандартом, не учитывает геохимических и гидрологических условий геологических формаций (давление, скорость движения и состав грунтовой воды) и не пригоден для количественной оценки долговременной стабильности отходов, находящихся в реальных условиях захоронения.В настоящем стандарте используют термины по ГОСТ Р 50996 и соответствующие им определения.

Настоящий стандарт распространяется на зерновое крахмалосодержащее сырье (далее – зерно) для производства этилового спирта и устанавливает следующие методы определения массовой доли сбраживаемых углеводов (далее – условной крахмалистости зерна):физико-химические (поляриметрические) методы: для зерна (кроме пшеницы) и зерносмеси;

Методы определения стабильности химических продуктов

для зерна пшеницы;экспресс-метод с использованием спектроскопии в ближней инфракрасной области для зерна ржи, пшеницы, ячменя и тритикале;биологический метод (метод бродильной пробы) для зерна всех культур и зерносмеси, являющийся арбитражным.Диапазон измеряемых массовых долей сбраживаемых углеводов для физико-химических и биологического методов соответствует их природному содержанию в каждой культуре зерна, а для экспресс-метода составляет от 40% до 65% включительно.

Настоящий стандарт устанавливает методы оценки стабильности вещества к нагреванию и воздействию воздушной среды. Представленные методы могут использоваться для чистых и технически чистых веществ. При проведении испытания следует учитывать возможное влияние примесей на результаты.

Методы, представленные в настоящем стандарте, основаны на рекомендациях Международного совместного аналитического совета по пестицидам (CIPAC) [4] для испытания стабильности пестицидов (метод кратковременного хранения) и согласованных методах термического анализа [дифференциальный термический анализ (ДТА), термогравиметрический анализ (ТГА)].

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ ИСО 5725-6-2003* Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике ________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002, здесь и далее по тексту.

– Примечание изготовителя базы данных.ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторийГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требованияГОСТ 12.1.019-79* Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.1.019-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условияГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условияГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условияГОСТ 3765-78 Реактивы. Аммоний молибденовокислый. Технические условияГОСТ 4174-77 Реактивы.

Цинк сернокислый 7-водный. Технические условияГОСТ 4207-75 Реактивы. Калий железистосинеродистый 3-водный. Технические условияГОСТ 4328-77 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условияГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условияГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условияГОСТ 13586.3-83 Зерно.

Правила приемки и методы отбора пробГОСТ 13586.5-93 Зерно. Метод определения влажностиГОСТ 14262-78 Реактивы. Кислота серная особой чистоты. Технические условияГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условияГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условияГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размерыГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требованияГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требованияПримечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018-83) Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотностиГОСТ 2409-95 (ИСО 5017-88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощенияГОСТ 2768-84 Ацетон технический.

Технические условияГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условияГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условияГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измеренийГОСТ Р 50926-96 Отходы высокоактивные отвержденные. Общие технические требованияГОСТ Р 50996-96 Сбор, хранение, переработка и захоронение радиоактивных отходов. Термины и определения

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты и классификаторы:ГОСТ 12.4.184-97 Система стандартов безопасности труда. Ткани и материалы для специальной одежды, средств защиты рук и верха специальной обуви. Методы определения стойкости к прожиганиюГОСТ 3722-81 Подшипники качения. Шарики.

Технические условияГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяженииГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойствГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные.

Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиямГОСТ 9733.2-91 (ИСО 105-В03-88) Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к воздействию погодыГОСТ 9733.3-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа)ГОСТ 9733.

6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к потуГОСТ 9733.7-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к глажениюГОСТ 9733.10-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к каплям водыГОСТ 9733.13-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителямГОСТ 9733.

27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трениюГОСТ 9913-90 Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истираниюГОСТ 9976-94 Трихлорэтилен технический. Технические условияГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определенияГОСТ 11209-85 Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды.

ГОСТ 15898-70 Ткани льняные и полульняные. Метод определения огнестойкостиГОСТ 15967-70 Ткани льняные и полульняные для спецодежды. Метод определения стойкости к истиранию по плоскостиГОСТ 16166-80 Ткани полушерстяные для кислотозащитной спецодежды. Технические условияГОСТ 18976-73 Ткани текстильные.

Метод определения стойкости к истираниюГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные изделия. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивленияГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора пробГОСТ 30157.0-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки.

Общие положенияГОСТ 30157.1-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработокМК (ИСО 3166) 004-97 Межгосударственный классификатор стран мираПримечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

3 Термины и определения

2.1    термический анализ (ТА) [Thermal analysis (ТА)]: Общий термин, описывающий аналитические методы, с помощью которых измеряются изменения физических параметров вещества в зависимости температуры.

2.2    дифференциальный термический анализ (ДТА) [Differential thermal analysis (DTA)]: Измерение разницы температуры пробы и стандартного вещества в зависимости от времени или температуры.

2.3    термогравиметрический анализ (ТГА) [Thermogravimetric analysis (TGA)]: Измерение изменения массы пробы с использованием изотермического или неизотермического метода в зависимости от времени или температуры.

2.4    пик (Peak): Отклонение вверх или вниз от базовой линии на регистрируемой кривой.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

2.5    пиковая температура (Peak temperature): Температура в максимуме пика.

3.1 устойчивость к сухой химической чистке: Сохранение соответствия показателей, характеризующих эксплуатационные и защитные свойства данного вида тканей или изделий, требованиям нормативных документов после пятикратной сухой химической чистки.

3.1 пищевое сырье спиртового производства: Пищевое сырье, за исключением плодового-ягодного, содержащее достаточное для промышленной переработки количество крахмала или сахара, и головная фракция этилового спирта, полученная при производстве этилового спирта из пищевого сырья.

3.2 крахмалосодержащее сырье: Органы растений содержащие крахмал в количестве, достаточном для их промышленной переработки.Примечание – В зависимости от вида растений различают корнеклубневое, зерновое и зернобобовое крахмалосодержащее сырье.

3.3 условная крахмалистость зерна: Массовая доля сбраживаемых углеводов (крахмала и сахаров) в зерновом крахмалосодержащем сырье.

3.4 зерносмесь: Смесь основной культуры зерна с одной или несколькими другими зерновыми культурами, в которой массовая доля других зерновых культур превышает 15%.

3.5 сорная примесь зерна: Минеральная и/или органическая сорная примесь, не содержащая крахмала.

3.6 двухуровневая сеть: Совокупность анализаторов, работающих с применением одних и тех же градуировочных моделей, разрабатываемых только на одном из этих приборов с последующим переносом данных моделей на остальные приборы сети.

3.7 мастер-прибор сети: Один из анализаторов в двухуровневой сети, на котором разрабатываются градуировочные модели для последующего переноса на все остальные анализаторы данной сети.

4 Сущность метода

Сущность метода заключается в определении на тканях, подвергнутых пятикратной сухой химической чистке, изменений показателей, характеризующих их эксплуатационные и защитные свойства, предусмотренные нормативными документами на данную продукцию.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

3.1 Перед проведением эксперимента необходимо измерить линейные размеры образца (для определения площади его открытой геометрической поверхности) и удельную активность (или массовую концентрацию) нуклидов в образце, определить плотность материала образцов.

3.2 Образцы отвержденных отходов (или их имитаторы) подвергают длительному контакту с определенным объемом дистиллированной воды или водного раствора с солевым составом, соответствующим составу воды в месте предполагаемого захоронения. В процессе эксперимента отбирают пробы контактного раствора, измеряют активность (массу) нуклида (или смеси нуклидов), перешедшего в контактный раствор за данный интервал времени (анализируют наиболее растворимые радионуклиды и компоненты матрицы).Скорость выщелачивания отдельных радионуклидов (или их смеси) , г/(смсут), вычисляют по формуле

где – активность, Бк, или масса, г, отдельного нуклида (или их смеси), выщелоченного за данный интервал времени; – удельная активность, Бк/г, или массовая концентрация, г/г, нуклида (или их смеси) в исходном образце; – площадь открытой геометрической поверхности образца, см; – продолжительность -го периода выщелачивания, сут.

Значения и следует корректировать с учетом периода полураспада радионуклидов.В случае определения выщелачиваемости радионуклидов, период полураспада которых соизмерим с продолжительностью опыта, значение должно быть умножено на (где – период полураспада -го компонента).Пробы отбирают до тех пор, пока скорость выщелачивания не будет оставаться постоянной. Значения скоростей выщелачивания для разных нуклидов приведены в ГОСТ Р

50926.

3.3 После проведения эксперимента измеряют линейные размеры образцов, их массу, плотность.Суммарная погрешность любых измерений должна быть не более ±10% измеряемой величины.

6.1 Область применения методаМетод применяется для зерна ржи, пшеницы, ячменя и тритикале, используемого в производстве этилового спирта, с использованием инфракрасного анализатора (далее – ИК-анализатор). С помощью этого анализатора одновременно определяют влажность испытуемого зерна, поскольку показатель “условная крахмалистость” относится к зерну с той влажностью, которую оно имеет на момент испытания.

6.2 Сущность методаСущность метода заключается в измерении спектров пропускания образцов зерна в ближней инфракрасной области и автоматическом вычислении значений условной крахмалистости и влажности с помощью предварительно разработанных градуировочных моделей.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

6.3 Средства измерений и вспомогательное оборудование

6.3.1 Средства измеренийИК-анализатор для регистрации спектров поглощения в ближней инфракрасной области от 13000 до 9000 см с программным обеспечением, предназначенным для управления работой прибора и обработки результатов измерений, в том числе создания градуировочных моделей.

6.3.2 Вспомогательное оборудованиеКювета с длиной оптического пути 18 мм.Шпатель.Воронка для засыпания зерна.Кисточка.Ткань хлопчатобумажная.Герметично закрывающиеся стеклянные или пластмассовые емкости вместимостью 250 см с притертой пробкой или завинчивающейся крышкой, либо полиэтиленовые пакеты вместимостью 250 см для отбора и хранения проб.

6.4 Метрологические характеристикиМетод обеспечивает получение результатов анализа условной крахмалистости и массовой доли влаги зерна ржи, пшеницы, ячменя и тритикале с показателями точности, приведенными в таблице 2.Таблица 2

Определяемое вещество

Диапазон измеряемых массовых долей, %

Показатели точности

Предел повторяемости (сходимости) , %, при 0,95, 2

Границы абсолютной погрешности , %, при 0,95

Предельное значение среднеквад-
ратического отклонения SEV при проверке градуировочной модели SEV, %

Значение критической разности для результатов анализа, полученных в двух разных лабораториях , % (2)

Сбраживаемые углеводы

От 40 до 65 включ.

0,6

0,5

0,6

0,6

Влага

От 8 до 17 включ.

0,2

0,6

0,3

0,3

6.5 Подготовка к выполнению измеренийПеред выполнением измерений должны быть выполнены следующие операции: отбор средней пробы зерна; выделение навесок для анализа; определение сорной примеси; подготовка анализатора к работе; градуировка анализатора (разрабатывается для мастер-прибора сети и переносится на рабочие приборы); проверка градуировки анализатора; подготовка и заполнение кюветы анализатора.

6.5.1 Отбор и подготовка средней пробы – по разделу 4.

6.5.2 Выделение навесокИз средней пробы зерна на делителе или ручным способом, указанным в ГОСТ 13586.3, выделяют навеску зерна массой 100 г для определения сорной примеси, условной крахмалистости и влажности.

6.5.3 Определение сорной примесиОпределение сорной примеси проводят по 5.3.2.2.

6.5.4 Подготовка анализатора к работеПодготовку ИК-анализатора к работе проводят в соответствии с Руководством по эксплуатации.После включения ИК-анализатора и его перехода в рабочий режим, но не ранее, чем через 30 мин после включения, проводят проверку его работоспособности в соответствии с Руководством по эксплуатации.

6.5.5 Градуировка анализатораГрадуировка анализатора заключается в выборе набора образцов для градуировки, дополнительного набора образцов для проверки градуировки, в анализе образцов обоих наборов физико-химическими методами, получении спектров пропускания образцов, градуировочной модели, описывающей связь значений показателей со спектральными данными, и проверке полученной градуировочной модели.

6.5.5.1 Выбор набора образцов для градуировкиОтбор и подготовку образцов для градуировки осуществляют согласно 6.5.1-6.5.3, 6.5.6. Значения показателей в образцах для градуировки должны быть равномерно распределены по всему предполагаемому рабочему диапазону.Рекомендуемое минимальное число образцов для создания градуировочной модели составляет 40 образцов.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

6.5.5.2 Выбор дополнительного набора образцов для проверки градуировкиОтбор и подготовку образцов осуществляют согласно 6.5.5.1.Значения показателей в образцах дополнительного набора должны быть равномерно распределены по всему предполагаемому рабочему диапазону.Число образцов дополнительного набора должно быть не менее 20. Образцы из дополнительного набора не должны входить в основной набор градуировочных образцов.

6.5.5.3 Физико-химический анализ образцовАттестацию образцов градуировочного набора и дополнительного набора для проверки градуировки проводят следующими методами:- условную крахмалистость определяют в зерне ржи, ячменя и тритикале с применением раствора соляной кислоты по 5.4.1, в зерне пшеницы – с применением насыщенного раствора хлорида кальция по 5.4.2;

6.5.5.4 Получение спектров пропускания для образцов градуировочного и дополнительного наборовСпектры пропускания образцов регистрируют на ИК-анализаторе согласно Руководству по эксплуатации.Измерения выполняют сразу после заполнения кюветы.

6.5.5.5 Получение градуировочной моделиРасчет градуировочной модели проводят согласно Руководству по эксплуатации ИК-анализатора.

6.5.5.6 Проверка градуировочной моделиПроверку градуировочной модели осуществляют по спектрам образцов дополнительного набора в следующей последовательности:Определяют значения среднеквадратического отклонения по спектрам дополнительного набора для каждого определяемого показателя, которые рассчитывают по формуле

где – число образцов для проверки градуировки; – аттестованное значение показателя для -го образца, % (значение, полученное по 6.5.5.3); – среднеарифметическое значение показателя, %, вычисляемое по формуле

где – результат -го определения в условиях повторяемости (1, …, ) для образца , %; – число параллельных измерений в условиях повторяемости.Расчет по формуле для каждого определяемого показателя с выводом на экран значения (Standard error of validation) проводят с помощью программного обеспечения к ИК-анализатору.

Рассчитанные значения не должны превышать значений норматива контроля правильности градуировки (см. таблицу 2).Если рассчитанное значение для какого-либо показателя выходит за указанные пределы, то данная градуировочная модель не обеспечивает требуемую точность определения. В таком случае необходимо проанализировать причины и откорректировать существующую градуировочную модель, либо создать новую модель на другом градуировочном наборе.

6.5.6 Подготовка пробы к анализу и заполнение кюветыАнализ очищенного от сорной примеси зерна проводят при условиях, указанных в 6.6.2. Если образцы хранились в других условиях, то перед измерением пробу выдерживают в указанных условиях не менее 2 ч либо до достижения пробой температуры помещения. Зерно, содержащее более 17% влаги, предварительно подсушивают в сушильном шкафу или на воздухе до остаточной влажности в пределах от 9% до 15%.

Кювета и окна кюветы должны быть очищены перед каждым заполнением с помощью спринцовки, кисточки или сухой хлопчатобумажной ткани.Очищенное от сорной примеси зерно перемешивают и на гладкой поверхности распределяют в виде квадрата толщиной от 1,5 до 2,0 см. Затем с помощью шпателя зерно небольшими порциями, взятыми из разных мест, засыпают в кювету.

Заполняют кювету анализируемой пробой так, чтобы зерно равномерно распределялось по всему объему кюветы и отсутствовали пустоты при просматривании содержимого на просвет (за исключением пространства непосредственно у боковых стенок кюветы). Заполненную кювету не следует встряхивать или уплотнять ее содержимое постукиванием.

4 Средства измерений

Для проведения испытаний необходимо использовать методики, аттестованные в установленном порядке в соответствии с ГОСТ Р 8.563.Атомно-абсорбционный спектрометр для анализа контактного раствора, диапазон измерений 0,1-1000 мг, предел допускаемой погрешности измерения не более 1%.Спектрометры для определения изотопного состава радионуклидов с пределом допускаемой погрешности не более 30%.

Кондуктометр для измерения удельной электропроводимости дистиллированной воды, диапазон измерений 0,1-90 мкСм/см, предел допускаемой погрешности не более 1%.рН-метр с диапазоном измерений 0-14 рН, погрешность измерения не более 0,01 рН.Удельную поверхность дробленого образца определяют методом тепловой десорбции азота по изотермам сорбции-десорбции азота.

Предельно допустимая погрешность измерения не должна превышать 5%.Для определения объема контактирующего раствора используют волюмометрический метод с погрешностью измерения 1 см.Термопара для определения температуры, работающая в интервале температур 20-900 °С, погрешность измерения 3 °С.Термостатирующий шкаф с вмонтированным электронным регулятором температуры с дискретностью 1 °С для поддержания необходимых значений температуры.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Самопишущий автоматический потенциометр и контрольная термопара для проведения контроля температуры и возможных отклонений от заданного режима.Весы аналитические для измерения массы образца с диапазоном измерений 0,001-200 г, погрешность взвешивания 0,1 мг.Штангенциркуль для измерения линейных размеров монолитного образца, диапазон измерений 0-150 мм, погрешность измерения не более 1 мкм.

4 Отбор проб

5.1 Точечные пробы отбирают по ГОСТ 20566.

5.2 На пробах, отобранных для испытания, не должно быть складок, заломов или других нарушений структуры, оказывающих влияние на результат измерения.

Отбор проб – по ГОСТ 13586.3. Отобранные средние пробы помещают в стеклянные или пластмассовые контейнеры (банки, бутылки) с герметично закрывающимися крышками. Пробы хранят в сухом помещении при комнатной температуре.

7.1 Сущность методаБиологический метод основан на лабораторном сбраживании углеводов зерна в стандартных условиях подготовки пробы зерна к сбраживанию.Условную крахмалистость зерна определяют по количеству получаемых продуктов брожения.Для сбраживания используют размолотое зерно, которое клейстеризуют, разваривают под давлением, осахаривают ферментами и сбраживают дрожжами.

7.2 Средства измерений, вспомогательное оборудование, реактивыВесы лабораторные по ГОСТ 24104 любого типа, среднего класса точности, наибольшим пределом взвешивания от 200 до 1000 г, с дискретностью 10 мг.Весы лабораторные по ГОСТ 24104 любого типа, высокого класса точности, наибольшим пределом взвешивания 200 г, с дискретностью 0,1 мг.

Ареометры стеклянные для спирта типа АСП-1 или АСП-2 по ГОСТ 18481.Термометры стеклянные с ценой деления 0,1 °С и 0,5 °С по ГОСТ 28498.Фотоэлектроколориметр.Секундомер.Колбы мерные 1-100-2; 1-200-2; 1-250-2 и 1-1000-2 по ГОСТ 1770.Бюретки 1-1-2-25-0,1 по ГОСТ 29251.Пипетки 2-2-5; 2-2-10 по ГОСТ 29169 и 1-2-2-5 по ГОСТ 29227.

Каплеуловитель КО-14/23-100ХС или КО-60ХС по ГОСТ 25336.Автоклав лабораторный.Мельница лабораторная.Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919 или газовая горелка.Баня водяная.Центрифуга лабораторная любого типа.Затвор (шариковый).Палочки стеклянные.Колбы Кн-1-500; Кн-1-750 по ГОСТ 25336.Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336.

Воронки лабораторные по ГОСТ 25336.Пробирки вместимостью 25 см с пришлифованными пробками.Штатив для пробирок.Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.Антрон с массовой долей основного вещества не менее 98%, раствор с массовой долей 0,2%.Ферментные препараты глюкоамилазы и альфа-амилазы любого происхождения.

7.3 Метрологические характеристикиМетод обеспечивает получение результатов измерений с показателями точности, приведенными в таблице 3, при доверительной вероятности 0,95.Таблица 3

Определяемое вещество

Диапазон измерений массовых долей, %

Показатели точности

Значение критического диапазона , %, 3

Границы абсолютной погрешности ,%, при 0,95

Сбраживаемые углеводы

Природное содержание в каждой культуре зерна

1,5

0,6

7.4 Подготовка к анализу

7.4.1 Приготовление дрожжейПроизводственное ржаное или пшеничное сусло разбавляют водопроводной водой до концентрации от 11% до 12%, разливают в бутылки вместимостью 500 смпо 200 см в каждую, закрываю пробками из ваты и стерилизуют 30 мин под давлением 0,05 МПа (0,5 атм). Стерильное сусло можно использовать в течение года по мере необходимости.

Чистую культуру дрожжей из пробирки стерильно пересевают на 200 см подготовленного сусла в бутылке, помещают в термостат с температурой 30 °С на 24 ч.Односуточную культуру дрожжей пересевают на 200 см свежего сусла в количестве от 10% до 12% от объема сусла и снова выдерживают в термостате 24 ч. Двухсуточную культуру дрожжей в количестве от 10% до 12% от объема сусла пересевают в две бутылки с 200 см сусла и вновь выдерживают в термостате при температуре 30 °С 24 ч.

Готовые дрожжи в одной бутылке используют для анализа, в другой – хранят в холодильнике для проведения генерации при постановке следующего опыта. Срок хранения – 2 мес. Содержание дрожжевых клеток в зрелых дрожжах должно быть не менее 90 млн/см, мертвых клеток – не более 1% от содержания дрожжевых клеток, посторонняя микрофлора должна отсутствовать.

Микробиологический контроль дрожжей проводят по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.Готовые дрожжи центрифугируют, осадок промывают водопроводной водой и снова центрифугируют. Эти операции повторяют не менее трех раз. За этот период дрожжи оказываются полностью отмытыми от углеводов и спирта.

7.4.2 Осахаривающие материалыВ качестве осахаривающих материалов используют ферментные препараты, содержащие альфа-амилазу и глюкоамилазу. Количество осахаривающих материалов дозируют по нормам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

7.4.3 Характеристика пробы зерна и подготовка ее к анализуПри поступлении проб зерна в бутылках вместимостью 500 см одну бутылку используют для анализа, сохраняя другую в течение двух месяцев на случай возникновения разногласий в результатах анализа.В зерне, поступающем на проведение арбитражного анализа, определяют показатели сорной примеси по 5.3.2.

2, влажности по 5.3.2.3 и условной крахмалистости по 5.4.Для анализа биологическим методом отбирают пробу массой 200 г. После отделения сорной примеси пробу измельчают на лабораторной мельнице, добиваясь прохода через сито с диаметром отверстий 1 мм не менее 90% помола.Измельченное зерно перемешивают. При взятии навесок помола для биологического метода одновременно берут навеску для определения влажности помола по ГОСТ 13586.5.

7.4.4 Приготовление реактивов

7.4.4.1 Приготовление раствора антрона с массовой долей 0,2%Навеску антрона массой (0,9175±0,0005) г количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см с помощью 100-150 см концентрированной серной кислоты особой чистоты. Для этого в стаканчик с навеской кислоту приливают порциями и перемешивают.

Затем перемешивают содержимое колбы до полного растворения антрона. Объем раствора доводят до метки концентрированной серной кислотой и перемешивают. Полученный раствор выдерживают при комнатной температуре в темном месте в течение 4 ч, затем используют для анализа.Раствор хранят в холодильнике при температуре (5±2) °С не более 12 сут.

7.5 Проведение сбраживания зернаНавески помола зерна (50,00±0,01) г помещают в три сухие конические колбы вместимостью 500 см, предварительно взвешенные до сотых долей грамма, добавляют 70 см дистиллированной (или водопроводной) воды и перемешивают стеклянной палочкой до образования однородной массы.

Затем добавляют ферментный препарат, содержащий альфа-амилазу, и 100 см воды. После перемешивания колбы с содержимым помещают в кипящую водяную баню на 40 мин для клейстеризации крахмала, тщательно размешивая массу стеклянной палочкой в течение первых 10 мин.Колбы вынимают из бани, закрывают стеклянными и бумажными колпачками и помещают в нагретый автоклав для разваривания.

Давление в автоклаве повышают в течение 20-30 мин до избыточного равного 0,15 МПа (1,5 атм) и выдерживают колбы в течение 90 мин. Затем колбы охлаждают до температуры 60 °С и добавляют ферментные препараты, содержащие глюкоамилазу и альфа-амилазу, согласно по нормам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.

Осахаривание ферментами проводят при температуре (59±1) °С в термостате в течение 60 мин.По истечении этого времени колбы вынимают из термостата, охлаждают содержимое до температуры 30 °С и добавляют по 10 см суспензии дрожжей, приготовленных по 7.4.1.Для обеспечения стерильности приливают раствор формалина из расчета 0,02% от массы осахаренного сусла.

Содержимое колб перемешивают, палочки обмывают, используя от 40 до 50 см воды.Колбы взвешивают, затем закрывают резиновыми пробками, в которые вставлены затворы, заполненные наполовину водой.Колбы помещают в термостат с температурой от 29 °С до 30 °С и проводят брожение в течение 72 ч.После окончания брожения колбы вынимают из термостата, охлаждают до температуры 20 °С, удаляют затворы и взвешивают.

7.6 Анализ продуктов брожения

7.6.1 Определение количества спирта в бражкеИз каждой колбы отбирают (100,00±0,01) г нефильтрованной бражки, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см, добавляют 50 см дистиллированной воды и проводят перегонку разбавленной бражки до получения в приемной мерной колбе вместимостью 100 см 3/4 ее объема.

После перегонки объем в приемной колбе доводят до метки дистиллированной водой при температуре (20,0±0,1) °С.Объемную долю спирта в дистилляте определяют по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.Объем спирта в полученной бражке , см, рассчитывают по формуле

, (17)

где – масса бражки (разность масс колбы после брожения и пустой колбы), г.

7.6.2 Определение содержания несброженных углеводов в бражкеОтбирают навеску бражки массой (25,00±0,01) г в стаканчик вместимостью 50 см, смывают навеску дистиллированной водой в мерную колбу вместимостью 200 см, доводят объем до метки дистиллированной водой при температуре (20,0±0,2) °С, перемешивают и фильтруют.

Фильтрат разбавляют дистиллированной водой с таким расчетом, чтобы в разбавленном растворе массовая концентрация углеводов составляла от 4 мг/100 см до 10 мг/100 см (примерно в 10 раз).Определение углеводов проводят фотоколориметрическим методом с применением раствора антрона.В пробирку с пришлифованной пробкой вносят 5,0 см раствора антрона, осторожно по стенке пробирки приливают 2,5 см разбавленного фильтрата бражки так, чтобы жидкости не смешивались, образуя два слоя.

Параллельно готовят контрольный раствор, добавляя к 5 см раствора антрона в пробирке с пришлифованной пробкой 2,5 см дистиллированной воды.Пробирки герметично закрывают пробками, энергично перемешивают в течение 10 с и помещают в бурно кипящую водяную баню на 6 мин. Кипение воды в водяной бане должно возобновиться через 0,5 мин с момента погружения пробирок.

После кипячения пробирки вынимают и охлаждают в проточной воде или в воде со льдом.Интенсивность образовавшейся сине-зеленой окраски растворов измеряют на фотоэлектроколориметре, используя два светофильтра с длинами волн 440 и 590 нм в кюветах с шириной рабочей грани 5 мм. В качестве раствора сравнения используют контрольный раствор светло-желтого цвета.

7 Подготовка к испытаниям

Отобранные пробы выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят все лабораторные испытания.

8.1 Сухая химическая чистка лабораторным способом

8.1.1 Пробу ткани загружают в емкость и заливают растворителем – трихлорэтиленом или тетрахлорэтиленом (перхлорэтиленом) в количестве, соответствующем модулю ванны, равному 10. Масса пробы не должна превышать 60 г. Чистку проводят без усилителя.В емкость вместе с испытуемой тканью помещают три мешочка размером (50х50) мм из белой капроновой ткани. Каждый мешочек должен содержать стальные шарики общей массой 8 г.

8.1.2 Емкость герметично закрывают и устанавливают на прибор для взбалтывания. Включают прибор и обрабатывают пробу в течение 15 мин.

8.1.3 Обработанную пробу ткани помещают между фильтровальной бумагой и отжимают, затем сушат в сушильном шкафу при температуре от 60 °С до 65 °С в течение 60 мин.

8.1.4 Испытуемые пробы подвергают полному циклу сухой химической чистки по 8.1.1-8.1.3 пять раз, после чего проводят оценку устойчивости тканей к сухой химической чистке по 8.3.

8.2 Сухая химическая чистка машинным способом

8.2.1 Сухую химическую чистку проб проводят в машине химической чистки органическим растворителем, циркулирующим по схеме “барабан – фильтр – барабан”.

8.2.2 Через загрузочный люк загружают испытуемые пробы. Для создания загрузочной массы в барабан помещают балласт (ткани, изделия), при этом масса проб не должна превышать 10% массы фактической загрузки. Растворитель – трихлорэтилен, уайт-спирит или тетрахлорэтилен (перхлорэтилен) подается в барабан машины, где модуль ванны должен равняться 10.

8.2.3 Сухую химическую чистку проводят без усилителя в течение 15 мин. Последующие операции (отжим, сушка, проветривание) выполняют в соответствии с технологической программой работы машины.

8.2.4 Испытуемые пробы подвергают полному циклу сухой химической чистки по 8.2.1-8.2.3 пять раз, после чего проводят оценку устойчивости тканей к сухой химической чистке по 8.3.

8.3 Устойчивость тканей для спецодежды к сухой химической чистке в зависимости от их назначения определяют по следующим показателям эксплуатационных и защитных свойств:- изменение размеров после мокрых обработок или химической чистки по ГОСТ 30157.0 и ГОСТ 30157.1;

– стойкость к истиранию тканей по плоскости по ГОСТ 18976, ГОСТ 15967 и ГОСТ 9913;- разрывная нагрузка и удлинение по ГОСТ 3813;- водоотталкивающие свойства по ГОСТ 3816;- кислотозащитные свойства по ГОСТ 16166 и ГОСТ 11209;- огнезащитные свойства по ГОСТ 11209 и ГОСТ 15898;- воздухопроницаемость по ГОСТ 12088;

8.1    Интерпретация результатов

https://www.youtube.com/watch?v=upload

1) в испытании с использованием метода ускоренного хранения (метод CIPAC) температура плавления (или другой характерный показатель) остается постоянной или если содержание исходного вещества, по данным анализа, снижается не более чем на 5 %;

Ь) при проведении ДТА или ТГА не была зарегистрирована реакция разложения или другая химическая трансформация при температуре ниже 150 °С.

8.2    Отчет о проведении испытания

–    тип контейнера для проб;

–    метод определения химической трансформации;

–    изменение типичного показателя или процент разложения после хранения в течение 14 суток.

–    тип используемого оборудования;

–    предварительная обработка и форма пробы;

–    подробная информация об исследуемом и стандартном веществах;

–    исследуемый температурный интервал, скорость повышения температуры, температурные характеристики изотермического процесса;

–    масса пробы;

–    состав и чистота атмосферы, используемой для проведения испытания;

–    наблюдаемые изменения пробы во время и после испытания;

–    температура начала химической трансформации;

–    любые изменения условий проведения испытания;

–    информация о продуктах разложения.

Приложение ДА (справочное)

Сравнение структуры международного документа со структурой настоящего стандарта

Таблица ДА.1

Структура международного документа

Структура межгосударственного стандарта

Раздел 1

Раздел 1

Раздел 2

Подраздел А

Раздел 2

Раздел 3

Раздел 4

Раздел 5

Раздел 6

Подраздел В

Раздел 7

Раздел 3

Раздел 8

Раздел 4

Библиография

5.1 Подготовка образцов

5.1.1 Образцы готовят в лаборатории (лабораторные образцы) или отбирают из реальных отвержденных отходов.Образцы должны быть монолитными или дроблеными.Монолитные образцы должны быть цилиндрической или прямоугольной формы, с ровной, но неполированной поверхностью, объемом не менее 1 см.В зависимости от типа материала и его удельной активности нижний и верхний пределы площади открытой поверхности монолитного образца должны быть от 10 до 100 см.

5.1.2 Дробленые образцы используют в следующих случаях:- при невозможности отбора проб строго геометрической формы (что усложняет или делает невозможными расчеты площади открытой геометрической поверхности);- при низкой скорости выщелачивания радионуклидов и компонентов матрицы из материала (что делает возможным достижение достаточных для измерения концентраций элементов в растворе за заданное время).

{amp}amp;nbsp5.2 Среда для выщелачиванияСредой выщелачивания является дистиллированная вода с удельной электрической проводимостью не ниже 5 мкСм/см, отвечающая по качеству ГОСТ 6709, водные растворы с химическим составом, аналогичным химическому составу подземных (грунтовых) вод в зоне расположения предполагаемого хранилища отвержденных радиоактивных отходов.

5.3 Контейнер для выщелачивания Контейнер для выщелачивания должен быть изготовлен из материала, который не реагирует с контактным раствором, не сорбирует радионуклиды или стабильные нуклиды, для которых определяют скорость выщелачивания, и достаточно устойчив к дозе радиации, получаемой во время испытаний радиоактивных образцов.

В качестве материалов для контейнеров применяют тефлон, полиэтилен, кварц. Для автоклавных контейнеров используют нержавеющую сталь с тефлоновыми вставками для определения выщелачивания при высоких температурах (свыше 100 °С).Габариты контейнера должны быть такими, чтобы отношение объема контактного раствора к площади открытой геометрической поверхности образца было от 3 до 10 см.

5.4 Температура выщелачивания Выщелачивание следует проводить при температурах (25±3) °С и (90±3) °С для стеклоподобных, минералоподобных и керамических материалов высокого уровня активности (более 3,4·10 Бк).Температура выщелачивания может быть иной, если выщелачивание проводится для сравнения с данными других лабораторий, в которых проводят исследования при других температурах.

6.1 Для обеспечения сопоставимости результатов испытывают не менее трех образцов.

6.2 Измеряют линейные размеры образцов (площадь открытой геометрической поверхности) с помощью штангенциркуля, массу образцов с помощью аналитических весов и определяют плотность образцов по ГОСТ 2211 или ГОСТ 2409.Для очистки образцов от механических загрязнений их погружают в промывочный раствор на 5-7 с.

6.3 Измеряют удельную активность нуклидов в образце с помощью специально подготовленных проб на , , радиометрах и , , спектрометрах в зависимости от контролируемых нуклидов и их активности. Для выполнения , , радиометрических и , , спектрометрических измерений должны быть использованы средства измерений, внесенные в Госреестр.

мг/дм.

6.4 Промытый образец помещают в контейнер для выщелачивания и заливают контактным раствором, имеющим заранее известный объем.Контактную воду меняют через 1, 3, 7, 10, 14, 21, 28 сут, далее (при необходимости) ежемесячно от начала опыта.В установленное время образцы извлекают из емкости, промывают свежим контактным раствором, объемом, равным объему контактного раствора.

Промывной раствор присоединяют к отработанному контактному раствору. Образец, не давая ему высохнуть, необходимо поместить в тот же контейнер и залить новой порцией контактного раствора. В случае образования осадка в процессе выщелачивания необходимо следить за его переносом вместе с контактной водой.

Измеряют удельную активность растворов после выщелачивания методами, применяемыми для измерения удельной активности нуклидов в образце.При изменении порядка смены контактного раствора, установленного в 3.4, фиксируют время смены воды.Испытания по выщелачиванию прекращают, когда скорость выщелачивания станет постоянной (значения скоростей выщелачивания могут отличаться друг от друга на значение, не превышающее 10%).

6 Аппаратура и растворители

Сухую химическую чистку можно проводить двумя способами: машинным и лабораторным.Для проведения испытаний машинным способом применяют:- машину химической чистки диаметром вращающегося барабана от 600 до 1080 мм, глубиной не менее 300 мм и с тремя или четырьмя толкателями и скоростью вращения (с возможностью реверса), обеспечивающей значение коэффициента для чистки в пределах 0,5-0,8 и для отжима 60-120.Примечание – Коэффициент рассчитывают по формуле

где – частота вращения, об/мин; – диаметр барабана, мм;- растворитель трихлорэтилен по ГОСТ 9976 или тетрахлорэтилен (перхлорэтилен), или уайт-спирит по нормативным документам.Для проведения испытаний лабораторным способом применяют:- прибор для взбалтывания, обеспечивающий при вращении цилиндрических емкостей получение коэффициента как на машинах химической чистки, при этом значение соответствует внешнему диаметру орбиты вращения цилиндрической емкости;

7 Правила оформления испытаний

7.1 Результаты проведения испытаний должны быть оформлены в виде таблицы, содержащей:- характеристику материала, подвергающегося испытаниям (тип матричного материала, состав и активность отвержденных радиоактивных отходов, массовую долю отходов в конечном продукте);- описание способа отбора пробы из промышленного отвержденного продукта или метода приготовления образца в лабораторных условиях с указанием специальной предварительной подготовки (термическая обработка, условия охлаждения, облучение);

– плотность, массу, площадь открытой геометрической поверхности и объема образцов до и после испытаний;- характеристику контактного раствора – химический состав (количество растворенных солей в миллиграммах и водородный показатель), рН;- температуру проведения испытаний, °С;- отношение объема контактного раствора к площади открытой поверхности образца .

7.2 Результаты испытаний должны быть представлены в виде таблиц и графиков зависимости скорости выщелачивания стабильных элементов и радионуклидов из образцов от времени их контакта с раствором. Скорость выщелачивания отдельных радионуклидов (или их смеси) вычисляют по формуле (1).

10 Требования безопасности

10.1 К обслуживанию машин химической чистки допускаются лица не моложе 18 лет, обученные и прошедшие полный инструктаж по технике безопасности.

10.2 Пуск машины в работу при наличии неисправности ее рабочих узлов и приточно-вытяжной вентиляции запрещается.

10.3 Заправка машины ручным способом (заливка через люк) запрещается.

10.4 Для предотвращения возможности образования фосгена при работе с растворителями курение и работа с открытым огнем в помещении запрещается.Запрещается соприкосновение растворителей с крепкими щелочами и минеральными кислотами во избежание образования ядовитого и самовоспламеняющегося монохлорэтилена.

10.5 Предельно допустимая концентрация паров растворителей в воздухе рабочей зоны должна составлять 10 мг/м.

10.6 При химической чистке лабораторным способом всю работу следует проводить в вытяжном шкафу.

10.7 В помещении, где возможно выделение в воздух токсичных паров, необходимо проводить систематический контроль за состоянием воздушной среды в сроки, согласованные с органами санитарного надзора.

10.8 При работе с растворителями в лабораторных условиях необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: защитными очками, респираторами и резиновыми перчатками.

К выполнению измерений и обработке результатов допускают специалиста, имеющего высшее или среднее специальное образование или опыт работы в химической лаборатории, освоившего методику выполнения измерений с требующейся точностью.

Все работы с радиоактивными образцами должны быть проведены в соответствии с требованиями защиты населения и охраны окружающей среды от вредного радиационного воздействия [1]-[7].

9 Обработка результатов

9.1 Изменение показателей эксплуатационных и защитных свойств образцов после сухой химической чистки , %, определяют по формуле

где – исходный показатель; – показатель после сухой химической чистки.

9.2 Ткань считается устойчивой к сухой химической чистке, если после проведения пятикратной чистки показатели, характеризующие ее эксплуатационные и защитные свойства, соответствуют требованиям нормативных документов на данный вид продукции.

Библиография

[1]

Инструкция по технохимическому и микробиологическому контролю спиртового производства, М.: Агропромиздат, 1986 г.

Электронный текст документаподготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2013

Приложение 1(рекомендуемое)

ТЕКСТИЛЬ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ СУХАЯ И МОКРАЯ ЧИСТКА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОДЕЖДЫ

Часть1

МЕТОД ОЦЕНКИ ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ПОСЛЕ ЧИСТКИ И ОБРАБОТКИ

1.1 Область распространенияНастоящий стандарт устанавливает метод оценки текстильных материалов и изделий, которые прошли испытания в соответствии с ИСО 3175-2.В настоящем стандарте определяются свойства текстильных полотен и одежды, которые могут изменяться после сухой чистки и обработки, приводятся соответствующие методы оценки изменений в соответствии с действующими международными стандартами.

1.2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы положения перечисленных ниже стандартов. На время публикации указанные стандарты были действующими. Все стандарты подлежат пересмотру. Сторонам – участницам соглашений на основе настоящего стандарта рекомендуется выяснить возможность применения самых последних изданий указанных ниже стандартов.

Комитеты – члены ИСО и МЭК ведут указатели действующих международных стандартов.ИСО 105-А02:1993 Текстиль. Определение устойчивости окраски. Часть А02: Шкала серых эталонов для оценки изменения окраскиИСО 105-А03:1993 Текстиль. Определение устойчивости окраски. Часть А03: Шкала серых эталонов для оценки степени закрашиванияИСО 105-D01:1993 Текстиль.

Определение устойчивости окраски. Часть D01: Метод определения устойчивости окраски к действию химической чисткиИСО 105-Е07:1989 Текстиль. Определение устойчивости окраски. Часть Е07: Устойчивость окраски к образованию пятен: ВодаИСО 105-F10:1989 Текстиль. Определение устойчивости окраски. Часть F10.

Ткани смежные многокомпонентные. Технические требованияИСО 139:1973 Текстиль. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытанийИСО 3175-2:1998 Текстиль. Сухая чистка и обработка. Часть 2: Процедуры с применением тетрахлорэтиленаИСО 3759:1994 Текстиль. Подготовка, нанесение меток и измерение образцов ткани и одежды для определения размерных изменений

ИСО 4920:1981 Текстиль. Определение стойкости тканей к поверхностному смачиванию (испытание обрызгиванием)ИСО 7768:1985 Текстиль. Метод оценки внешнего вида тканей с несминаемой отделкой после стирки и сушки в домашних условияхИСО 7769:1992 Текстиль. Метод оценки внешнего вида складок изделий с несминаемой отделкой после стирки и сушки в домашних условияхИСО 7770:1985 Текстиль.

Методы оценки внешнего вида швов изделий с несминаемой отделкой после стирки и сушки в домашних условияхИСО 9865:1991 Текстиль. Определение водонепроницаемости тканей путем испытания дождеванием по методу БундесманнаИСО 9867:1991 Текстиль. Оценка упругого восстановления формы тканей после смятия. Метод оценки внешнего видаИСО 12947-1:1998 Текстиль.

1.3.1 образец для испытания пакета материалов: Образец для испытания, включающий все составные части готового изделия, объединенные в стандартный пакет материалов.

1.3.2 пригодность к сухой чистке: Степень, с которой изделие может подвергаться чистке погружением в среду органических растворителей, обычно используемых для этой цели, с одновременным механическим воздействием.Примечание – Данный процесс включает чистку, центрифугальный отжим, сушку и обработку для восстановления формы и внешнего вида.

1.4 Сущность испытанияГотовят не менее двух идентичных образцов для испытания. Первый образец используют в качестве контрольного и не подвергают никакой сухой чистке. Он остается для характеристики исходного состояния. Второй образец подвергают процессу сухой химической чистки на промышленном оборудовании, который включает двухванную чистку, центрифугальный отжим, циркуляционную барабанную сушку и соответствующую обработку.

Оценку размерных, цветовых и других изменений проводят после чистки и обработки путем сравнения второго образца с первым образцом. Устанавливают, является ли испытуемое изделие пригодным к сухой химической чистке выбранным способом.При необходимости проведения повторного испытания в более интенсивном режиме необходим третий образец.

1.5 Аппаратура и реагенты

1.5.1 Машина для сухой химической чистки и аппаратура для обработки после чистки по ИСО 3175-2.

1.5.2 Шкалы серых эталонов по ИСО 105-А02 и ИСО 105-А03.

1.5.3 Реплики складок по ИСО 7769.

1.5.4 Шкалы поверхностного смачивания пo ИСО 4920.

1.5.5 Реплики упругого восстановления после смятия по ИСО 9867.

1.6 Образцы для испытания

1.6.1 Для испытания тканей отбирают образцы, характеризующие данную упаковку. Не следует отрезать образцы на расстоянии менее 1 м от начала или конца куска. Размеры образцов – в соответствии с ИСО 3175-2.

1.6.2 Для испытания швейных изделий необходимо иметь идентичные готовые изделия или не менее двух пакетов материалов для одежды.Примечание – Может возникнуть необходимость повторения испытаний, так как могут использоваться альтернативные процессы различной интенсивности, поэтому рекомендуется подготовить достаточное количество образцов для всех испытаний, которые могут потребоваться.

1.7 Методика

1.7.1 Необходимо сохранять первый образец для испытания в качестве контрольного для характеристики исходного общего внешнего вида.

1.7.2 Следует кондиционировать второй образец для испытания в течение не менее 16 ч при выбранных стандартных климатических условиях для кондиционирования и испытания текстильных материалов по ИСО 139.

1.7.3 При необходимости маркируют и измеряют испытуемый образец для определения размерных изменений в соответствии с ИСО 3759.

1.7.4 Если испытуемым образцом является одежда, раздельно маркируют и измеряют различные детали лицевой и подкладочной частей.

1.7.5 Подвергают испытуемый образец сухой химической чистке и обработке в соответствии с одним из методов, определенных в ИСО 3175-2, по согласованию заинтересованных сторон.

1.7.6 Повторно кондиционируют образец в соответствии с 1.7.2. Если необходимы данные об устойчивости размеров, образец измеряют повторно и регистрируют результаты в соответствии с ИСО 3759.

1.7.7 Оценивают образец после сухой химической чистки и обработки сравнением его с исходным контрольным образцом, применяя методы оценки, соответствующие данному текстильному изделию, приведенные в таблице 1.Таблица 1 – Методы оценки свойств пригодности к сухой чистке

Свойство

Метод оценки/сравнения

Размероустойчивость

ИСО 3759

Устойчивость окраски к химической чистке

ИСО 105-D01

Устойчивость окраски образца (шкалы серых эталонов)

ИСО 105-А02

Закрашивание смежной многоволоконной ткани

ИСО 105-F10 (ткань), ИСО 105-А03

Устойчивость окраски к образованию пятен: вода

ИСО 105-Е07*

Стягивание шва

ИСО 7770:1985, п.7**

Потеря отделки

В зависимости от вида отделки***

Сохранение складок

ИСО 7769:1992, п.7

Склонность к образованию заминов, сминаемость

ИСО 7768:1985, п.7** ****

Упругое восстановление после смятия, метод оценки внешнего вида

ИСО 9867:1991, п.7****

Устойчивость поверхности к истиранию

ИСО 12947

* Настоящий метод отличается от других методов, приведенных в таблице, тем, что он применяется к образцу без сухой чистки.

** По ИСО 7768 и ИСО 7770 требуется, чтобы образцы были промыты и высушены в соответствии с ИСО 6330. Для оценки в соответствии с настоящим стандартом образцы не должны промываться и сушиться.

*** Существует много видов отделок, применяемых к текстильным материалам. В тех случаях, когда необходимо провести разрушающее испытание для подтверждения сохранения отделки, целесообразно проводить такое испытание ткани до пошива изделия.

Примеры отделок:

– химическая стойкость (ИСО 6530);

– водоупорность (ИСО 811, ИСО 4920, ИСО 9865);

– огнестойкость (ИСО 6940).

Для оценки свойств, которых нет в международных стандартах, – см. таблицу А.1.

**** На эти свойства может повлиять степень обработки, требуемой после чистки, что также может оказать влияние на саму одежду после химчистки, например вызвать образование двойных складок, ласов (см. приложение А).

1.7.8 Методы оценки свойств текстильных изделий, которые не нашли отражения в международных стандартах, но являются существенными для оценки их пригодности к сухой химической чистке, приведены в приложении А.

a) фамилию исполнителя, проводившего испытание, и номер протокола;

b) дату проведения испытания;

c) ссылки на любой протокол испытания, относящийся к образцу(ам) в соответствии со стандартом ИСО 3175-2;

d) ссылку на настоящий стандарт;

e) данные об испытуемом и оцениваемом образце (описание и ссылки);

f) данные по использованным методикам сухой химической чистки и обработки, определенные в ИСО 3175-2;

g) общее количество процедур сухих химических чисток и обработок;

h) перечисление оцениваемых свойств по таблице 1, методов оценки и результатов;

i) оценка свойств по таблице А.1 (приложение А);

j) данные о любых отклонениях от установленной методики.

Приложение А(рекомендуемое)

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

Образцы, подвергнутые сухой химической чистке и обработке, могут сравниваться с исходным контрольным образцом, а описание любых изменений дополнительных свойств приведено в таблице А.1. Замечания должны быть отражены в протоколе испытания (1.8).Таблица А.1 – Свойства, не включенные в международные стандарты

Свойство

Метод оценки и сравнения

Характеристика составляющих деталей, отделочных деталей, аксессуаров и декоративных украшений одежды

Оценка образца после сухой химической чистки
сравнением с исходным контрольным образцом и регистрация полученных данных, например:

когда никакого визуального изменения не отмечено, регистрировать это как “без визуального изменения”;

когда отмечено визуальное изменение, регистрировать описание этого изменения

Деформация (перекосы и искажения, стягивание швов, дифференциальная усадка)

Для отражения степени изменения следует использовать следующее описание:

очень незначительная, незначительная, умеренная, сильная, очень сильная

Свойлачивание

Адгезия термоклеевых прокладочных материалов (расслаивание, образование пузырей, истирание материалов с покрытием, нетканых, дублированных или многослойных, клеевых)

Осыпаемость припусков на швы

Туше

Потеря отделки (нет метода ИСО для оценки)

Пиллингуемость

11 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:- ссылку на настоящий стандарт;- место и дату проведения испытаний;- наименование продукции;- номер партии;- климатические условия;- способ химической чистки;- вид растворителя;- результаты испытаний;- количество испытаний;- отклонения от процедуры испытаний, если они имели место;- подпись лица, проводившего испытания.

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector