Лом колун стрела чертежи

Лом колун стрела чертежи

Лом колун стрела чертежи
СОДЕРЖАНИЕ

Фото дровокола своими руками

Пожалуйста, сделайте репост

0

Приобретение заводского дровокола не всегда экономически оправдано, тем более, что некоторые виды данного механизма можно собрать собственноручно из простых материалов.

Пружинный

Для его создания понадобится следующий материал:

  • Швеллер;
  • Двутавровая балка;
  • Трубы или уголок для рамы и рёбер жёсткости;
  • Металлический уголок;
  • Квадратная труба;
  • Автомобильная пружина;
  • Отрезок трубы диаметром немного меньше, чем у пружины;
  • Шарнирный узел;
  • Колун;
  • Утяжелитель (кусок рельсы или швеллера с толстой полкой).

Для стационарного дровокола можно залить бетонное основание, вставив в него стойку. В таком варианте изготавливать раму не нужно. Все детали дровокола, кроме шарнира, соединяют при помощи электросварки. Отрезают куски швеллера для станины и двутавра для основания. Длина опоры — 0,6-1 м. Высота основания подбирается индивидуально.

Для повышения устойчивости конструкции необходимо установить распорки

Лом колун стрела чертежи

Площадкой для пружины служит кусок швеллера длиной 40-50 см. С одной его стороны вырезают болгаркой отверстие для соединения с основанием. К другому краю приваривают направляющую для пружины. Для определения места крепления площадки нужно от высоты опоры отнять длину пружины. Площадку также необходимо усилить распорками из уголка.

Для того чтобы определить место крепления площадки необходимо отнять от высоты опоры длину пружины

В верхней части основания вырезают посадочное место глубиной 8-10 см для наружного элемента шарнирного узла. Затем готовят швеллер для колуна. Для этого с одной стороны швеллера длиной 0,5-0,7 м на расстоянии 10-15 см от края вырезают прямоугольное отверстие такой длины, чтобы балка основания не препятствовала ходу надетого на неё швеллера. В центре отверстия приваривают внутренний стержень шарнирного узла. На втором краю швеллера крепят посадочное место для пружины.

Балка будет двигаться при помощи шарниров

Расстояние от основания до нижнего и верхнего стаканов под пружину должно быть одинаковым.

К одной стороне металлического квадрата снизу под углом 90 о приваривают колун, сверху — утяжелитель. Вторую сторону соединяют со швеллером для колуна так, чтобы общая длина полученного плеча была 1-1,5 м. Полученную конструкцию в сборе надевают на основание так, чтобы наружные элементы шарнира попали в посадочное место на балке, зафиксировав их сваркой. На посадочные чашки надевают пружину. Для удобства пользования возле колуна крепят рукоять.

Рельса, приваренная над колуном, будет выполнять роль утяжелителя

Чтоб устройство сделать мобильным, на раму со стороны основания крепят 2 колеса.

Конструкция и принцип работы инструмента

Сначала напомним, что такое колун для дров. Это видоизмененный топор с длинной рукояткой (около 0.8 м) и тяжелым лезвием, заточенным под относительно тупым углом – 30—35 градусов. Конструкция рассчитана на раскалывание древесины вдоль волокон, для обычной рубки и тески данный инструмент не годится.

Лезвие топора на станке
Использование классического лезвия на самодельном рубочном станке

Механические дровоколы унаследовали некоторые из указанных характеристик, о чем мы расскажем далее. Нынче в домашних хозяйствах используется 3 вида аппаратов заводского изготовления и самодельных аналогов:

  • пружинные с ручным приводом;
  • электрические – винтовые и реечные;
  • гидравлические.

Предлагаем рассмотреть конструкции механических колунов и выяснить, какое приспособление лучше сделать исходя из объемов колки и стоимости комплектующих. Если же требуется перерубить множество мелких веток, то лучше изготовить другой станок — дробилку для древесины.

Показанные на фото варианты дровоколов состоят из следующих элементов:

  • рама из металлических профилей или труб с горизонтальными подпорками;
  • длинная стрела – рычаг, закрепленный на шарнире;
  • со стороны шарнира стрела опирается на пружину, вставленную между двумя чашками;
  • на конце рычага закреплен груз и лезвие колуна плюс сделана рукоятка для удобного хвата.

Принцип действия дровокола основан на усилении удара за счет упругости растягиваемой вручную пружины. Под лезвием на удобной высоте размещается подставка, куда устанавливаются отпиленные колоды. Оператор одной рукой раскачивает рычаг как маятник, второй подвигает дерево под удары импровизированного топора.

Плюсы пружинного колуна, сделанного из металла своими руками:

  • простота и минимальная цена материалов для изготовления приспособления;
  • работа механизма не зависит от электроэнергии;
  • благодаря частым колебаниям рычага колоды легко рубить на дрова любых размеров – от лучин до поленьев, главное – сноровка.

Основной минус дровокола – опасность подсунуть пальцы между колеблющимся лезвием и колодкой в процессе перестановки. Ну и второй момент: механизм не освобождает домовладельца от тяжелого физического труда – нужно раскачивать стрелу, быстро двигать колоду и убирать дрова.

Лом колун стрела чертежи

Механизированные колуны – винтовые и реечные, работающие от электродвигателя, значительно облегчают труд рубщика. Но стоимость этих дровоколов возрастает за счет применения моторов, деталей привода и специального раскалывающего инструмента:

  1. Главный рубящий элемент винтовой модели – металлический конус с крупной резьбой, нарезанной в сторону, противоположную вращению вала. Крутящаяся «морковка» сама острием захватывает колоду, врезается в толщу древесины и разламывает ее на 2 части.
  2. Реечная передача – основной элемент второй конструкции с электроприводом. Принцип работы напоминает автомобильную рулевую рейку – колодка насаживается на неподвижное лезвие колуна толкателем, прикрепленным к зубчатой стальной рейке.
Установка, раскалывающая дрова стальным конусом
Двигатель винтового станка может располагаться сверху и под столешницей в зависимости от оборотов ведущего вала

Сборка электрического дровокола потребует затрат на изготовление ключевых деталей – резьбовой «морковки» либо рейки с шестерней. Если электромотор, шкивы привода и металлопрокат может найтись в домашнем хозяйстве, то конусный элемент придется заказать токарю, а зубчатую рейку – фрезеровщику.

Чертеж реечного электроколуна
Чтобы энергия удара не терялась в процессе колки вязкой волокнистой древесины, на одной оси со шкивом ставится железный маховик

С точки зрения безопасности труда предпочтительнее реечный станок, поскольку вращающиеся детали находятся под рамой, остается лишь беречь руки. С винтовым дровоколом случаются проблемы – конус легко захватывает и моментально накручивает элементы одежды. При эксплуатации агрегата нужно проявлять внимание и осторожность.

Данная конструкция считается дорогостоящей для самостоятельного изготовления. Помимо опорной рамы, дровокол состоит из таких функциональных элементов:

  • электродвигатель, вращающий масляный насос;
  • гидроцилиндр с рукавами высокого давления;
  • распределитель усилий с ручным переключением;
  • бак с маслом и фильтром;
  • железный толкатель, прикрученный к штоку цилиндра;
  • лезвие колуна, как правило, — крестообразное.
Схема дровокола с гидроприводом
Развиваемое гидравликой давление и крестообразная форма колуна позволяет сразу делить колоду на 4 полена

Работа агрегата построена на усилии 4—10 тонн, развиваемом гидравликой, что позволяет раскалывать колодку сразу на 4 полена (можно сделать и больше). Алгоритм действия привода выглядит так:

  1. После запуска электромотора насос поднимает давление в системе до нужной величины. Излишки масла сбрасываются распределителем через обратную линию в бак.
  2. Когда оператор нажимает ручку управления распределителем, жидкость подается в цилиндр и давит на поршень. Последний перемещает толкатель вместе с колодой к лезвию.
  3. После раскалывания оператор переключает агрегат в другой режим и масло начинает давить на поршень с другой стороны, поступая по второму шлангу. Шток и толкатель отодвигается назад.
Принцип работы гидравлического привода
Схема работы гидропривода от навесного оборудования трактора, применяемого для самодельных колющих станков

Эксплуатация гидравлического колуна сводит физический труд к минимуму – рубщику нужно лишь класть дерево на станину и включать привод. Риск получить травму довольно низкий – руки и одежда оператора находится далеко от движущихся частей машины.

Наиболее сложной представляется сборка реечного механизма – нужно найти или выточить зубчатую передачу и направляющие, по которым станет двигаться толкатель. Вдобавок нужно с высокой точностью подобрать скорость вращения и передаточные числа. Другие версии рубящих устройств делаются несколько проще.

Шестеренка и зубчатая планка из металла
Так выглядит рабочая пара дровокола реечного типа

Конструкцию колуна выбирайте в зависимости от условий ведения работ, наличествующих в хозяйстве материалов и бюджета, выделенного на покупку комплектующих. Наши рекомендации:

  1. На даче, где электричество отсутствует либо подается с перебоями, лучше сделать простой рычажный дровокол. Финансовые затраты минимальны.
  2. Второе место по простоте занимает винтовой станок. Хотите малой механизации с небольшими вложениями – заказывайте конусный элемент и подыскивайте электромотор мощностью 1.5—3 кВт.
  3. Аппарат с гидравлическим приводом очень поможет домовладельцам пожилого и пенсионного возраста. Сложность заключается в приобретении комплекта гидравлики – насоса, цилиндра и распределителя.

имеет телескопическую конструкцию с рабочей и ударной частями, которые представляют собой длинный стержень «два-в-одном» с заостренным конусом внизу и рукояткой сверху. Для колки дров рабочая часть клиновидной формы устанавливается на заготовку в месте будущего раскола. Ударная часть, представляющая собой утяжеленный стержень, поднимается и опускается на полено, расщепляя его. Опускание и поднятие стержня выполняется с помощью удобной прорезиненной ручки. Резиновая поверхность препятствует скольжению инструмента в ладони.

удобно использовать при колке тяжелых, толстых поленьев. Он достаточно прост в применении и хорошо справляется с мягкими породами древесины. Среди других его достоинств:

  • компактность;
  • многофункциональность (можно использовать как дровокол и лом);
  • снижение физической нагрузки при колке дров.
  • нагрузка на поясницу сохраняется (из-за необходимости совершать движения руками вверх-вниз, поднимая и опуская ударный стержень;
  • несмотря на прорезиненную ручку, можно «заработать» мозоли, особенно если вы редко берете в руки рабочий инструмент и ведете малоподвижный образ жизни;
  • высокий риск травмирования. В момент колки клин может соскочить с полена, особенно при раскалывании тонких дров. Поэтому работа с ломом-колуном может потребовать определенной сноровки и опыта. Кроме того, существует риск отскока полена или щепы;
  • малоэстетичная конструкция.

Ручной лом-колун для дров имеет телескопическую конструкцию с рабочей и ударной частями, которые представляют собой длинный стержень «два-в-одном» с заостренным конусом внизу и рукояткой сверху. Для колки дров рабочая часть клиновидной формы устанавливается на заготовку в месте будущего раскола. Ударная часть, представляющая собой утяжеленный стержень, поднимается и опускается на полено, расщепляя его. Опускание и поднятие стержня выполняется с помощью удобной прорезиненной ручки. Резиновая поверхность препятствует скольжению инструмента в ладони.

Самодельные дровоколы

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4.

Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора.

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя.

Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора.

На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Если посмотреть фото самодельных дровоколов, то можно заметить, что существует достаточно много различных вариаций подобного оборудования.

Лом-колун

Данный конусный дровокол состоит из достаточно длинного стержня из металла и имеет заостренный конус с одной из сторон. На другом окончании располагается рукоятка.

Производительность подобного прибора достаточно низкая, но при этом затрата сил достаточно велика.

Лом колун стрела чертежи

Следующая разновидность ручного дровокола – цилиндрическая. Подобный прибор очень мобилен, его легко переносить и перевозить.

Обычно эта вещь используется для подготовки маленького количество дров, но при этом его производительности достаточно для топки бани.

Устройство такого дровокола заключается в том, что на подставке, с помощью которой он стоит, закреплен каркас, лезвия которого направлены вверх.

По бревну, которое находится в пространстве каркаса, наносятся удары кувалдой. Лезвия, направленные вверх, разделяют бревно на несколько отдельных поленьев.

Пружинный дровокол

Следующий вариант – пружинный дровокол. Данная вариация является самой популярной и наиболее часто используемой.

Дело в том, что она очень производительна. Заготовленное бревно раскалывается при помощи специальной рабочей части, которая закреплена на перекладине, которая работает при помощи амортизаторов.

Работа с таким прибором не требует особых усилий, но при длительном использовании человек достаточно сильно устанет.

Как изготовить дровокол на пружине

Лом колун стрела чертеж

Выше мы уже писали, что конструкция рамы выбирается произвольно, главное – устойчивость. Но перед тем как сделать рычаг, нужно рассчитать основные размеры по схеме распределения усилий. Задача – добиться идеального баланса между длиной стрелы, массой груза на конце и расстоянием от шарнира до пружины. Механика данной системы описывается уравнением:

  • М – масса противовеса на конце балки, кг;
  • F – сила упругости пружины;
  • l – расстояние от шарнира до пружины, м;
  • L – общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетом, то возможны 2 сценария: придется прилагать большое усилие на раскачку стрелы или колун станет бить очень слабо. Физический смысл: чем дальше пружина отстоит от шарнира и чем выше ее жесткость, тем длиннее потребуется рычаг и масса груза.

Расчет длины рычага и расстояния до шарнира
Расчетная схема длины рычага и веса груза на конце

Пример определения основных размеров балки. Берем пружину от автомобиля «Жигули», сжимающуюся при усилии около 200 кг (вес машины – 0.8 тонны), и отодвигаем ее от стойки на 30 см. Остальные показатели вычисляем методом подбора – длину стрелы принимаем 2 м, тогда вес груза равен 30 кг, включая массу колуна и рычага. Проверяем: 30 / 200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для сборки рычажного дровокола используйте простые материалы:

  • пружина от легкового автомобиля–малолитражки (ВАЗ, «Таврия» и подобные);
  • готовое лезвие от ручного колуна либо заготовка из низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм;
  • труба по диаметру пружины – на изготовление чашек;
  • различный металлопрокат для рамы – уголки, трубы круглые и профильные с толщиной стенки 3 мм.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ориентируясь по чертежу, сварите устойчивую раму, изготовьте чашки и установите пружину с рычагом. В конце приделайте к балке груз и раскалывающее лезвие.

Механические дровоколы

Гидравлический

Главным достоинством подобной конструкции является плавный ход. Более того, конструкция позволяет оказать достаточно большую нагрузку на заготовку, что позволяет раскалывать ее с еще большей легкостью.

Принцип работы заключается в том, что энергия, поступающая от двигателя, переходит на гидроцилиндр.

Жидкость, при помощи которой прибор работает, попадает в специальный шток, а он, в свою очередь, перемещает упор с заготовкой к предварительно закрепленному ножу.

Лом колун стрела чертеж

Также он выполняет функцию предохранителя. Он защищает конструкцию от различных поломок, если ее силы не хватает для раскола заготовки.

Винтовой

Из названия прибора принцип работы становится достаточно понятен, но давайте все-таки подробно разберем.

Устройство конструкции заключается в ввинчивании специального элемента в виде конуса в заготовку. При этом бревно, в которое вкручивается деталь, раскалывается более, чем на две части.

Шкивы такого прибора подбираются так, чтобы конус двигался со скоростью, не превышающей 400 оборотов в минуту. Иногда энергия в конус подается при помощи специального мотора-редуктора.

Подобное исполнение достаточно сложно и используется, как правило, в промышленных дровокольных системах.

Реечный

Принцип работы такого устройства основан на работе зубчатой реечной передачи. Рейка, способная двигаться, работает за счет специальной шестеренки, которая закрепляется на нижнем шкиве ременной передачи. Она, кстати, соединена с двигателем.

За счет контакта шестеренки и рейки обеспечивается специальная рукоять, с помощью которой можно управлять конструкцией. Рейка с зубчиками двигается по специальным направляющим, которые, в свою очередь, устанавливаются на определенной раме, а на другом ее краю располагается колун.

При помощи специальной возвратной пружины производится обратное движение реечки. Конструкции такого вида, как правило, отличаются своей надежностью, экономичностью и отменными характеристиками.

Это позволит Вам лучше разбираться в них и выбирать наиболее подходящий для Вас. Более того, Вам будет легче понять, как работать с подобными приборами.

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Сильно упростить конструкцию колуна поможет подходящий двигатель с числом оборотов 500 об/мин мощностью 1.5—2 кВт. Такой электромотор стыкуется с конусом напрямую, ставить ременную передачу не придется. Если агрегат с данными характеристиками найти не удалось, готовьте следующий комплект материалов:

  • 2 одноручьевых шкива расчетного диаметра, уменьшающие частоту вращения вала до 500 об/мин;
  • ремень клиновидный;
  • подшипниковые блоки и ведомый вал;
  • винтовой раскалывающий конус, сделанный согласно чертежу;Конструкция конусного элемента колющего станка
  • профильные трубы или другой прокат для изготовления стола;
  • плита крепления электромотора из листа толщиной 8—10 мм;
  • металл 2—3 мм на столешницу;
  • крепежные болты с гайками.Ременная передача и блок подшипников

Из металлических профилей надобно сварить стол, сверху закрепить лист металла. Мотор крепится на плите под столешницей, вторичный вал с конусом – наверху. Шкивы ставятся на шпонки либо фиксируются стопорными винтами. При подключении кабеля электропитания побеспокойтесь о заземлении агрегата.

Важный момент. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Если уложить ее набок, одно полено застрянет между конусом и столешницей.

Рубочный станок на гидравлике
На стационарной версии масляная станция располагается отдельно

Сборка гидравлического колуна отличается монтажом оборудования. Вместо электродвигателя и «морковки» нужно установить лезвие, пластину–толкатель и рабочий цилиндр. Заметьте, остальные комплектующие можно разместить отдельно, подведя к цилиндру рукава высокого давления от насоса гидростанции.

Существует небольшая инструкция о том, как сделать достаточно простой, но предельно эффективный прибор своими руками:

  • Первым делом, с помощью чертежа, возведите конус цилиндра диаметром примерно пятьдесят миллиметров.
  • С помощью токарного оборудования нанесите на полученный цилиндр плотную резьбу.
  • Полученную деталь нужно надеть на вал и закрепить с помощью штифта.
  • С другой стороны нужно установить несколько подшипников и приварить специальную звездочку для цепи.
  • К подшипникам следует приварить специальные опоры, с помощью которых будет зафиксирован механизм.
  • Полученную конструкцию нужно прикрепить к столу, который, в свою очередь, выполнен из достаточно крепкого дерева и имеет ножки из металла.
  • Прикрепите конус на десятисантиметровой высоте относительно стола.
  • Покройте кожухом из металла цепь, двигатель и ремень. Так Вы обезопасите себя.

Бывают такие ситуации, что дровокол необходимо доставить в другое место. Но вес конструкции нередко превышает 100 килограмм, поэтому нести ее очень тяжело. Чтобы повысить мобильность устройства, прикрепите к нему колеса. Для этого можно использовать колеса от садовой или строительной тачки. Желательно предусмотреть какую-нибудь систему блокировки колес, чтобы дровокол не катался во время работы мотора. Но можно обойтись и кирпичами, подпирая ими колеса во время работы устройства.

Напоследок о ручных топорах

Если у вас нет возможности самостоятельно изготовить механизированный дровокол, придется рубить дровишки традиционным способом. Здесь важно подобрать удобный инструмент, который максимально облегчит работу.

Как выбираются топоры для колки дров:

  1. В магазинах продаются колуны с разной длиной рукояти и весом лезвия (2—5 кг). Приобретайте инструмент, подходящий вашей физической форме, ведь махать топором нужно часто и долго. Не стоит сразу брать самые тяжелые экземпляры.
  2. Деревянное топорище качественных изделий выстругивается из вяза, клена или березы. Указанные породы не крошатся в щепы и не раскалываются.
  3. Не покупайте топор со слишком короткой рукояткой, уменьшающей силу нанесения ударов. Чересчур длинное топорище легко обрезается под нужный размер.
  4. Проследите, чтобы «голова» плотно сидела на рукояти.

Если позволяет бюджет, стоит обратить внимание на более практичные импортные колуны с прочной пластмассовой рукояткой и различными профилями лезвия, сделанного из качественной стали. Популярные варианты – прямые топоры бренда Fiskars и колуны для заготовки дров со смещенным центром тяжести от производителя Vipukirves.

Вывод

Если Вы всерьез задумались над тем, чтобы сделать дровокол своими руками, постарайтесь максимально тщательно вникнуть в информацию.

Поищите в интернете еще больше нужной и полезной информации. Это значительно облегчит Вашу работу в будущем.

Также не стоит проходить мимо советов тех, что уже изготовлял что-то подобное. Они, как никто другой, могут дать Вам наиболее ценные советы, которые значительно упростят процесс изготовления оборудования.

Грамотно оценить то, для чего Вам нужен дровокол. Возможно нужно протопить баню, возможно дом, а возможно все вместе. Все зависит от Вашей ситуации. Желаем Вам удачи и успехов при изготовлении прибора!

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector